TG Machine прадстаўляе новую цалкам аўтаматычную прамысловую лінію па вытворчасці папкорна для сусветных вытворцаў закусак
Ключавыя словы: аўтаматычная лінія па вытворчасці папкорну, прамысловая машына для папкорну, лінія па вытворчасці карамельнага папкорну, сістэма пакрыцця папкорну араматызатарам, абсталяванне для перапрацоўкі закусак, лінія бесперапыннага прыгатавання папкорну, абсталяванне для вытворчасці папкорну з нержавеючай сталі харчовага класа, лінія па вытворчасці папкорну стандарту CE. Шанхай, Кітай – TG Machine, надзейны шанхайскі вытворца харчовага абсталявання з больш чым чатырохгадовым вопытам пастаўкі гатовых рашэнняў для вытворчасці закусак і кандытарскіх вырабаў па ўсім свеце, афіцыйна запускае сваю мадэрнізаваную цалкам аўтаматычную лінію па вытворчасці папкорну, прызначаную для таго, каб дапамагчы фабрыкам закусак маштабаваць стабільную, высокапрадукцыйную вытворчасць папкорну для глабальнага рознічнага гандлю, кінатэатраў, крамаў самаабслугоўвання і экспартных рынкаў. Новая інтэграваная лінія вырашае даўнія праблемы вытворцаў папкорну, у тым ліку нестабільную хуткасць пакрыцця, нераўнамернае пакрыццё араматызатарам, высокую залежнасць ад працоўнай сілы і неадпаведную тэкстуру гатовага прадукту, прапаноўваючы гнуткае, гігіенічнае і эканамічна эфектыўнае гатовае рашэнне для малых, сярэдніх і буйных вытворцаў прадуктаў харчавання.
Сусветны рынак гатовага да ўжывання папкорну ў апошнія гады стабільна расце дзякуючы росту спажывецкага попыту на партатыўныя, смачныя закускі, пачынаючы ад класічнага папкорну з маслам, папкорну з салодкай карамеллю, папкорну ў шакаладнай глазуры і заканчваючы пікантнымі сырнымі, барбекю і вострыя варыянтамі. Многія традыцыйныя фабрыкі папкорну дагэтуль выкарыстоўваюць толькі партыйныя ручныя катлы, якія з цяжкасцю спраўляюцца з вялікімі аб'ёмамі заказаў, што часта прыводзіць да адрозненняў паміж партыямі, падгарання папкорну, нераўнамернага цукровага пакрыцця і моцнай залежнасці ад кваліфікаваных аператараў. Новая лінія папкорну TG Machine распрацавана для ліквідацыі гэтага разрыву, спалучаючы дакладны тэрмічны кантроль, бесперапынную перадачу матэрыялу і праграмуемае дазаванне прыпраў для стабілізацыі якасці пры адначасовым значным зніжэнні эксплуатацыйных выдаткаў.
Гэтая вытворчая лінія па вытворчасці папкорну мае модульную канструкцыю, якую можна наладзіць у залежнасці ад мэтавай пагадзіннай магутнасці кліента, даступнай плошчы майстэрні і асартыменту прадукцыі. Стандартная канфігураваная прадукцыйнасць вагаецца ад 80 кг/г да 300 кг/г гатовага папкорну. Увесь працоўны працэс выконвае бесперапынную паслядоўнасць дзеянняў: аўтаматычная падача кукурузнага зерня і інгрэдыентаў → дакладнае вырабленне папкорну з дапамогай алею/газу/электрамагнітнага пакрыцця → аўтаматычная нахільная разгрузка → стужкавы транспарт → прымусовае паветранае астуджэнне → ратацыйнае прасейванне і выдаленне прымешак → пакрыццё і змешванне араматызатараў → другаснае астуджэнне → буфернае захоўванне гатовай прадукцыі, якое можна непасрэдна падключыць да шматгалоўкавых узважвальных і аўтаматычных упаковачных машын для комплекснай упакоўкі.
У аснове сістэмы ляжыць прамысловы кацёл для папкорну з планетарнай канструкцыяй перамешвання і скрабка. У адрозненне ад простых лапатак для перамешвання, механізм перамешвання цалкам датыкаецца з дном і бакавымі сценамі катла, каб пазбегнуць лакальнага перагрэву і прыгарання. Аператары ўстанаўліваюць тэмпературу падрыхтоўкі, хуткасць перамешвання і час вытрымкі на цэнтральным сэнсарным экране ПЛК; пасля завяршэння цыклу падрыхтоўкі кацёл аўтаматычна нахіляецца, каб высыпаць папкорн на канвеер без неабходнасці ручнога вычэрпвання. Такая канструкцыя значна памяншае верагоднасць паломкі зерняў і захоўвае форму прадукту. Рэжымы нагрэву даступныя па жаданні: газавы нагрэў для рэгіёнаў з нізкімі выдаткамі на газ або электрамагнітны індукцыйны нагрэў для фабрык, якія патрабуюць чыстага і стабільнага электрычнага нагрэву.
Адразу пасля падрыхтоўкі гарачы папкорн транспартуецца на канвеер з прымусовым паветраным астуджэннем. Высокахуткасны цыркуляцыйны паток паветра хутка зніжае тэмпературу папкорну, захоўваючы яго хрумсткую тэкстуру і прадухіляючы кандэнсацыю перад этапам запраўкі. Затым ратацыйны сіта аўтаматычна аддзяляе нераспушчаныя зярняткі кукурузы, пабітую крошку і дробныя рэшткі. Гэты этап прасейвання мае вырашальнае значэнне: ён адбірае дэфектныя матэрыялы перад араматызацыяй, таму кожная гатовая ўпакоўка мае аднастайны выгляд і смак, што зніжае колькасць скаргаў кліентаў на гатовую ўпакоўку.
Барабан для пакрыцця араматызатарамі — яшчэ адна асаблівасць гэтага рашэння. Ён падтрымлівае як распыленне вадкага сіропу для карамельнага, шакаладнага і мёдавага папкорну, так і падачу сухога парашкападобнага прыправы для пікантнага густу. Вадкі цукар або алей падаюцца рэгуляванымі дазавальнымі помпамі высокай дакладнасці, а парашкападобная прыправа падаецца колькасна праз шнекавы падавальнік. Пакуль папкорн акуратна круціцца ўнутры круцільнагася барабана, араматызатары раўнамерна размяркоўваюцца па кожным кавалку, пазбягаючы зліпання і камячкоў, што звычайна выкарыстоўваецца ў традыцыйных ручных працэсах пакрыцця. Для заказаў карамельнага папкорну мы можам дадаць дадатковы нізкатэмпературны тунэль для зацвярдзення, каб высушыць цукровы пласт і зрабіць паверхню неліпкай.
Усе дэталі, якія непасрэдна датыкаюцца з ежай, выраблены з харчовай нержавеючай сталі 304, што адпавядае стандартам гігіены харчовых прадуктаў CE і ISO22000. Кампанію лініі можна гнутка рэгуляваць для прамой, L-вобразнай або U-вобразнай ўстаноўкі ў адпаведнасці з існуючымі планамі вытворцы кліентаў. У параўнанні з паўаўтаматычнымі ўстаноўкамі, новая аўтаматычная лінія нарэзкі папкорну патрабавала ад аператараў на месцы ад 4-6 рабочых да ўсяго 1-2 супрацоўнікаў для кантролю і карэкціроўкі рэцэпту. Параметры рэцэптаў для розных густаў папкорну можна захоўваць у сістэме кіравання; пераключэнне паміж сметанковым, карамельным і пікантным папкорнам патрабуе толькі аднаго кліку і выкліку загадзя зададзеных налад, што скарачае час змены прадукту.
Гія, менеджэр па міжнародных продажах кампаніі TG Machine, пракаментаваў: «Мы заўважылі, што многія замежныя прадпрымальнікі, якія вырабляюць закускі, жадаюць пашырыць лінейку прадуктаў папкорну, але вагаюцца, бо не могуць знайсці надзейную і адаптыўную машыну, якая б працавала як для салодкага, так і для салёнага папкорну. Наша новая лінія папкорну распрацавана для глабальных рынкаў: мы падтрымліваем індывідуальныя напружанні, частаты і дакументацыі для розных краін, а таксама забяспечваем поўную пасляпродажную падтрымку, уключаючы заводскія выпрабаванні FAT, інструкцыі па ўсталёўцы за мяжой, навучанне эксплуатацыі і доўгатэрміновыя пастаўкі запасных частак. Незалежна ад таго, ці кіруе наш кліент мясцовай фабрыкай закусак сярэдняга памеру, ці экспартуе папкорн пад прыватнай маркай у некалькі краін, мы можам наладзіць падыходнае рашэнне».
Лінія папкорну кампаніі TG Machine цяпер даступная для праверкі на заводзе і выпрабаванняў на месцы ў яе цэху ў Шанхаі. Патэнцыйныя пакупнікі могуць дасылаць узоры сырой кукурузы і мэтавыя рэцэпты для праверкі эфекту ўсплёску, хуткасці пашырэння і характарыстык пакрыцця перад пацверджаннем замовы. Абсталяванне таксама можна спалучаць з існуючымі сістэмамі ўпакоўкі, узважвання і сартавання TG Machine для стварэння цалкам закрытага цэха па вытворчасці папкорну.
Каб атрымаць дадатковую інфармацыю аб вытворчай лініі папкорну TG Machine, тэхнічныя характарыстыкі і прапановы, замежныя пакупнікі могуць звязацца з аддзелам продажаў праз WhatsApp або электронную пошту.
