टीजी मशीनने जागतिक स्नॅक उत्पादकांसाठी नवीन पूर्णपणे स्वयंचलित औद्योगिक पॉपकॉर्न उत्पादन लाइन सादर केली.

कीवर्ड्स: स्वयंचलित पॉपकॉर्न उत्पादन लाइन, औद्योगिक पॉपकॉर्न मशीन, कॅरॅमल पॉपकॉर्न लाइन, पॉपकॉर्न फ्लेवर कोटिंग सिस्टीम, स्नॅक फूड प्रक्रिया उपकरणे, सतत पॉपकॉर्न पॉपिंग लाइन, फूड ग्रेड स्टेनलेस स्टील पॉपकॉर्न मशिनरी, सीई मानक पॉपकॉर्न उत्पादन लाइन. शांघाय, चीन – टीजी मशीन, शांघाय-स्थित एक विश्वसनीय फूड मशिनरी उत्पादक, ज्याला जगभरात टर्नकी स्नॅक आणि कन्फेक्शनरी उत्पादन सोल्यूशन्स देण्याचा चार दशकांहून अधिक अनुभव आहे, त्यांनी अधिकृतपणे आपली सुधारित पूर्णपणे स्वयंचलित पॉपकॉर्न उत्पादन लाइन सादर केली आहे. ही लाइन स्नॅक फॅक्टरींना जागतिक रिटेल, सिनेमा, सुविधा स्टोअर आणि निर्यात बाजारपेठांसाठी सातत्यपूर्ण, उच्च-उत्पन्न पॉपकॉर्न उत्पादन वाढविण्यात मदत करण्यासाठी डिझाइन केली आहे. ही नवीन एकात्मिक लाइन पॉपकॉर्न उत्पादकांच्या अनेक वर्षांपासूनच्या समस्यांचे निराकरण करते, ज्यात अस्थिर पॉपिंग दर, असमान फ्लेवर कोटिंग, मजुरांवरील जास्त अवलंबित्व आणि अंतिम पोतातील विसंगती यांचा समावेश आहे. ही लाइन लहान, मध्यम आणि मोठ्या अन्न उत्पादकांसाठी एक लवचिक, आरोग्यदायी आणि किफायतशीर टर्नकी सोल्यूशन प्रदान करते.

क्लासिक बटर पॉपकॉर्न, स्वीट कॅरॅमल पॉपकॉर्न, चॉकलेट-कोटेड पॉपकॉर्नपासून ते चविष्ट चीज, बार्बेक्यू आणि मसालेदार प्रकारांपर्यंतच्या सहज घेऊन जाता येणाऱ्या, आनंददायी स्नॅक्ससाठी ग्राहकांची वाढती मागणी, यामुळे जागतिक रेडी-टू-इट पॉपकॉर्न बाजारपेठेने अलिकडच्या वर्षांत स्थिर वाढ कायम ठेवली आहे. अनेक पारंपरिक पॉपकॉर्न कारखाने अजूनही केवळ बॅच-मोडिंग करणाऱ्या मॅन्युअल किटल्सवर अवलंबून आहेत, ज्यांना मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरची पूर्तता करणे अवघड जाते. यामुळे अनेकदा प्रत्येक बॅचमध्ये फरक, जळलेले पॉपकॉर्न, साखरेचा असमान थर आणि कुशल ऑपरेटरवर जास्त अवलंबित्व यांसारख्या समस्या निर्माण होतात. टीजी मशीनची नवीन पॉपकॉर्न लाइन ही उणीव भरून काढण्यासाठी तयार करण्यात आली आहे. यात अचूक थर्मल कंट्रोल, सतत मटेरियल ट्रान्सफर आणि प्रोग्राम करण्यायोग्य सिझनिंग डोसिंग यांचा समावेश आहे, ज्यामुळे गुणवत्ता स्थिर राहते आणि कार्यान्वयन खर्चात लक्षणीय घट होते.

ही पॉपकॉर्न उत्पादन लाइन मॉड्यूलर डिझाइनचा अवलंब करते, जी ग्राहकांच्या अपेक्षित ताशी क्षमतेनुसार, उपलब्ध कार्यशाळेच्या जागेनुसार आणि उत्पादन पोर्टफोलिओनुसार सानुकूलित केली जाऊ शकते. प्रमाणित कॉन्फिगर करण्यायोग्य उत्पादन क्षमता ८० किलो/तास ते ३०० किलो/तास तयार पॉपकॉर्नपर्यंत आहे. संपूर्ण कार्यप्रवाह एका अखंड, अविरत क्रमाने चालतो: मक्याचे दाणे आणि इतर घटक स्वयंचलितपणे भरणे → अचूक तेल/गॅस/इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक पद्धतीने पॉपिंग करणे → स्वयंचलित टिल्टिंग डिस्चार्ज → बेल्टद्वारे वहन → सक्तीच्या हवेने थंड करणे → रोटरी स्क्रीनिंग आणि अशुद्धी काढणे → फ्लेवर कोटिंग आणि मिश्रण → दुय्यम शीतलीकरण → तयार उत्पादनासाठी बफर स्टोरेज, जे एंड-टू-एंड पॅकेजिंगसाठी थेट मल्टी-हेड वजन आणि स्वयंचलित बॅगिंग मशीनशी जोडले जाऊ शकते.

या प्रणालीच्या केंद्रस्थानी प्लॅनेटरी स्टिरिंग स्क्रॅपिंग स्ट्रक्चर असलेली औद्योगिक पॉपिंग केटल आहे. साध्या स्टिरिंग ब्लेड्सच्या विपरीत, स्टिरिंग यंत्रणा केटलच्या तळाशी आणि बाजूच्या भिंतींशी पूर्णपणे संपर्कात राहते, ज्यामुळे स्थानिक अतिउष्णता आणि जळणे टाळता येते. ऑपरेटर मध्यवर्ती पीएलसी टच स्क्रीनवर पॉपिंग तापमान, ढवळण्याचा वेग आणि होल्डिंग वेळ सेट करतात; एकदा पॉपिंग सायकल पूर्ण झाल्यावर, हाताने स्कूपिंग न करता पॉपकॉर्न कन्व्हेयरवर टाकण्यासाठी केटल आपोआप झुकते. या डिझाइनमुळे पॉप झालेल्या दाण्यांचे तुटणे मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि उत्पादनाचा आकार अबाधित राहतो. हीटिंग मोड्स ऐच्छिक आहेत: कमी गॅस दर असलेल्या प्रदेशांसाठी गॅस हीटिंग, किंवा स्वच्छ, स्थिर इलेक्ट्रिक हीटिंगची आवश्यकता असलेल्या कारखान्यांसाठी इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग.

पॉप झाल्यावर लगेचच, गरम पॉपकॉर्न फोर्स्ड एअर कूलिंग कन्व्हेयरवर नेले जाते. उच्च-गतीचा फिरणारा हवेचा प्रवाह पॉपकॉर्नचे तापमान झपाट्याने कमी करतो, ज्यामुळे त्याचा कुरकुरीतपणा टिकून राहतो आणि मसाला लावण्याच्या टप्प्यापूर्वी त्यावर दव जमा होण्यास प्रतिबंध होतो. त्यानंतर रोटरी सिफ्टर न फुटलेले मक्याचे दाणे, तुटलेले कण आणि लहान आकाराचे कचरा आपोआप वेगळे करते. ही चाळणीची पायरी अत्यंत महत्त्वाची आहे: ती मसाला लावण्यापूर्वीच सदोष माल वेगळा करते, त्यामुळे प्रत्येक तयार पॅकचे स्वरूप आणि चव एकसारखी असते, ज्यामुळे अंतिम पॅकेज केलेल्या मालासाठी ग्राहकांच्या तक्रारींचे प्रमाण कमी होते.

फ्लेवर कोटिंग ड्रम हे या सोल्यूशनचे आणखी एक वैशिष्ट्य आहे. हे कॅरॅमल, चॉकलेट आणि हनी पॉपकॉर्नसाठी द्रव सिरपची फवारणी, तसेच चविष्ट फ्लेवर्ससाठी कोरड्या पावडर मसाल्याचे मिश्रण पुरवण्याची सोय करते. द्रव साखर किंवा तेल ॲडजस्टेबल प्रिसिजन डोसिंग पंपांद्वारे पुरवले जाते, तर पावडर मसाला स्क्रू फीडरद्वारे ठराविक प्रमाणात पुरवला जातो. फिरणाऱ्या ड्रममध्ये पॉपकॉर्न हळुवारपणे फिरत असताना, फ्लेवर घटक प्रत्येक तुकड्यावर समान रीतीने पसरतात, ज्यामुळे पारंपरिक हाताने कोटिंग करण्याच्या प्रक्रियेत सामान्यतः आढळणारे चिकटणे आणि गुठळ्या होणे टाळले जाते. कॅरॅमल पॉपकॉर्नच्या ऑर्डरसाठी, साखरेचा थर सुकवण्यासाठी आणि पृष्ठभाग चिकट-मुक्त करण्यासाठी आम्ही एक ऐच्छिक कमी-तापमानाचा क्युरिंग टनेल जोडू शकतो.

अन्नाच्या थेट संपर्कात येणारे सर्व भाग 304 फूड-ग्रेड स्टेनलेस स्टीलचे बनवलेले आहेत, जे CE आणि ISO22000 अन्न स्वच्छता मानकांचे पालन करतात. ग्राहकांच्या सध्याच्या फॅक्टरी लेआउटनुसार, सरळ, L-आकाराच्या किंवा U-आकाराच्या स्थापनेसाठी लाइन लेआउट लवचिकपणे समायोजित केला जाऊ शकतो. सेमी-ऑटोमॅटिक सेटअपच्या तुलनेत, नवीन ऑटोमॅटिक पॉपकॉर्न लाइनमुळे देखरेख आणि रेसिपी समायोजनासाठी आवश्यक असलेल्या ऑन-साइट ऑपरेटरची संख्या ४-६ कामगारांवरून केवळ १-२ कर्मचाऱ्यांपर्यंत कमी होते. वेगवेगळ्या पॉपकॉर्न फ्लेवर्ससाठी रेसिपी पॅरामीटर्स कंट्रोल सिस्टीममध्ये सेव्ह केले जाऊ शकतात; बटर, कॅरॅमल आणि सॅव्हरी पॉपकॉर्नमध्ये बदल करण्यासाठी फक्त एका क्लिकने प्रीसेट रिकॉल करणे पुरेसे आहे, ज्यामुळे उत्पादन बदलण्याचा वेळ कमी होतो.

टीजी मशीनच्या आंतरराष्ट्रीय विक्री व्यवस्थापक, गिया यांनी सांगितले: “आमच्या असे लक्षात आले आहे की, अनेक परदेशी स्नॅक उद्योजकांना पॉपकॉर्न उत्पादनांची श्रेणी वाढवायची आहे, परंतु गोड आणि खारट अशा दोन्ही प्रकारच्या पॉपकॉर्नसाठी काम करणारे विश्वसनीय आणि जुळवून घेता येण्याजोगे मशीन त्यांना मिळत नसल्यामुळे ते संकोच करतात. आमची नवीन पॉपकॉर्न लाइन जागतिक बाजारपेठांसाठी तयार करण्यात आली आहे: आम्ही वेगवेगळ्या देशांसाठी सानुकूलित व्होल्टेज, फ्रिक्वेन्सी आणि कागदपत्रांची पूर्तता करतो, आणि फॅक्टरी FAT चाचणी, परदेशी स्थापनेसाठी मार्गदर्शन, संचालन प्रशिक्षण आणि दीर्घकालीन सुटे भागांचा पुरवठा यासह संपूर्ण विक्रीनंतरचे सहाय्य प्रदान करतो. आमचा ग्राहक स्थानिक मध्यम आकाराचा स्नॅक कारखाना चालवत असो किंवा अनेक देशांमध्ये स्वतःच्या ब्रँडचे पॉपकॉर्न निर्यात करत असो, आम्ही एक योग्य उपाययोजना तयार करू शकतो.”

टीजी मशीनची पॉपकॉर्न लाईन आता शांघाय येथील कार्यशाळेत फॅक्टरी तपासणी आणि प्रत्यक्ष चाचणीसाठी उपलब्ध आहे. संभाव्य खरेदीदार ऑर्डर निश्चित करण्यापूर्वी पॉपिंगचा परिणाम, विस्ताराचा दर आणि कोटिंगची कामगिरी तपासण्यासाठी कच्च्या मक्याचे नमुने आणि अपेक्षित रेसिपी पाठवू शकतात. ही उपकरणे टीजी मशीनच्या सध्याच्या पॅकेजिंग, वजन आणि वर्गीकरण प्रणालींसोबत जोडून एक पूर्णपणे बंदिस्त पॉपकॉर्न उत्पादन कार्यशाळा देखील तयार केली जाऊ शकते.

टीजी मशीनच्या पॉपकॉर्न उत्पादन लाइन, तांत्रिक डेटाशीट आणि कोटेशनबद्दल अधिक माहितीसाठी, आंतरराष्ट्रीय खरेदीदार व्हॉट्सॲप किंवा ईमेलद्वारे विक्री टीमशी संपर्क साधू शकतात.