TG Machine predstavlja novo popolnoma avtomatsko industrijsko proizvodno linijo za kokice za svetovne proizvajalce prigrizkov
Ključne besede: avtomatska proizvodna linija za kokice, industrijski stroj za kokice, linija za karamelne kokice, sistem za premazovanje arome za kokice, oprema za predelavo prigrizkov, linija za neprekinjeno pokanje kokic, stroji za kokice iz nerjavečega jekla živilske kakovosti, proizvodna linija za kokice po standardu CE Šanghaj, Kitajska – TG Machine, zaupanja vreden proizvajalec živilskih strojev s sedežem v Šanghaju z več kot štirimi desetletji izkušenj na področju zagotavljanja rešitev za proizvodnjo prigrizkov in slaščic na ključ po vsem svetu, uradno predstavlja svojo nadgrajeno popolnoma avtomatsko proizvodno linijo za kokice, zasnovano tako, da pomaga tovarnam prigrizkov pri dosledni proizvodnji kokic z visokim donosom za svetovne trge na drobno, kinodvorane, trgovine z živili in izvozne trge. Nova integrirana linija odpravlja dolgoletne težave proizvajalcev kokic, vključno z nestabilnimi stopnjami pokanja, neenakomernim premazom arome, visoko odvisnostjo od delovne sile in nedosledno teksturo končne obdelave, ter ponuja prilagodljivo, higiensko in stroškovno učinkovito rešitev na ključ za male, srednje velike in velike proizvajalce hrane.
Svetovni trg kokic, pripravljenih za uživanje, je v zadnjih letih ohranil stalno rast, kar je posledica naraščajočega povpraševanja potrošnikov po prenosnih, razkošnih prigrizkih, od klasičnih maslenih kokic, sladkih karamelnih kokic, kokic s čokoladnim prelivom do slanih sirovih, BBQ in pikantnih različic. Številne tradicionalne tovarne kokic se še vedno zanašajo na ročne kotle, ki se proizvajajo izključno v serijah in se težko kosajo z velikimi količinami naročil, kar pogosto povzroči razlike med serijami, zažgane kokice, neenakomerno sladkorno glazuro in veliko odvisnost od usposobljenih operaterjev. Nova linija kokic podjetja TG Machine je zasnovana tako, da zapolni to vrzel, saj združuje natančen toplotni nadzor, neprekinjen prenos materiala in programabilno doziranje začimb za stabilizacijo kakovosti, hkrati pa znatno zmanjšanje obratovalnih stroškov.
Ta proizvodna linija za kokice ima modularno zasnovo, ki jo je mogoče prilagoditi glede na ciljno urno zmogljivost stranke, razpoložljiv prostor v delavnici in portfelj izdelkov. Standardna konfigurirana zmogljivost se giblje od 80 kg/h do 300 kg/h končnih kokic. Celoten potek dela sledi brezhibnemu neprekinjenemu zaporedju: samodejno dovajanje koruznih zrn in sestavin → natančno pokanje z oljem/plinom/elektromagnetno tehniko → avtomatsko nagibno praznjenje → tračni transport → prisilno hlajenje z zrakom → rotacijsko presejanje in odstranjevanje nečistoč → premazovanje in mešanje z aromami → sekundarno hlajenje → shranjevanje končnih izdelkov v medpomnilniku, ki ga je mogoče neposredno povezati z večglavimi tehtalnimi in avtomatskimi stroji za pakiranje v vrečke za celovito pakiranje.
V središču sistema je industrijski kotel za pokanje s planetarno mešalno-strgalno strukturo. Za razliko od preprostih mešalnih lopatic se mešalni mehanizem popolnoma dotika dna in stranskih sten kotla, da se prepreči lokalno pregrevanje in zažganje. Operaterji nastavijo temperaturo pokanja, hitrost mešanja in čas zadrževanja na osrednjem zaslonu na dotik PLC; ko se cikel pokanja konča, se kotel samodejno nagne, da strese kokice na tekoči trak brez ročnega zajemanja. Ta zasnova močno zmanjša lomljenje pokanih zrn in ohrani obliko izdelka nedotaknjeno. Načini segrevanja so izbirni: plinsko ogrevanje za regije z nizkimi stroški plina ali elektromagnetno indukcijsko ogrevanje za tovarne, ki potrebujejo čisto in stabilno električno ogrevanje.
Takoj po pokanju se vroče kokice prenesejo na transporter s prisilnim hlajenjem zraka. Visokohitrostni krožni pretok zraka hitro zniža temperaturo kokic, s čimer se ohrani njihova hrustljava tekstura in prepreči kondenzacija pred fazo začinjanja. Rotacijsko sito nato samodejno loči nepokana koruzna zrna, zlomljene drobtine in premajhne delce. Ta korak presejanja je ključnega pomena: pred aromatiziranjem zavrne okvarjene materiale, tako da ima vsak končni paket enoten videz in okus, kar znižuje stopnjo pritožb strank glede končno pakiranih izdelkov.
Boben za premazovanje z aromami je še ena vrhunska lastnost te rešitve. Podpira tako brizganje tekočega sirupa za karamelne, čokoladne in medene kokice kot tudi dovajanje suhih praškastih začimb za slane okuse. Tekoči sladkor ali olje se dovaja z nastavljivimi preciznimi dozirnimi črpalkami, medtem ko se praškaste začimbe dovajajo kvantitativno skozi polžni podajalnik. Medtem ko se kokice nežno vrtijo v vrtečem se bobnu, se aromatične snovi enakomerno porazdelijo po vsakem kosu, s čimer se prepreči lepljenje in zgrudvanje, kar je običajno pri tradicionalnih postopkih ročnega premazovanja. Za naročila karamelnih kokic lahko dodamo opcijski tunel za sušenje pri nizki temperaturi, ki posuši sladkorno plast in naredi površino nelepljivo.
Vsi deli, ki so v neposrednem stiku z živili, so izdelani iz nerjavečega jekla živilske kakovosti 304, kar ustreza standardoma CE in ISO22000 za higieno živil. Postavitev linije je mogoče prilagodljivo prilagoditi za ravno, L-oblikovano ali U-oblikovano namestitev, da se prilagodi obstoječim tovarniškim postavitvam strank. V primerjavi s polavtomatskimi nastavitvami je nova avtomatska linija za rezanje kokic zahtevala od 4 do 6 delavcev do le 1-2 osebja, ki so bili zaposleni na lokaciji, za spremljanje in prilagajanje receptov. Parametre receptov za različne okuse kokic je mogoče shraniti v krmilnem sistemu; za preklapljanje med maslenimi, karamelnimi in slanimi kokicami je potreben le en klik prednastavitve, kar skrajša čas menjave izdelkov.
Gia, vodja mednarodne prodaje pri TG Machine, je komentirala: »Opazili smo, da si mnogi tuji podjetniki, ki se ukvarjajo s prigrizki, želijo razširiti linijo izdelkov za kokice, vendar oklevajo, ker ne morejo najti zanesljivega in prilagodljivega stroja, ki bi deloval tako za sladko obložene kot slane kokice. Naša nova linija za kokice je zasnovana za svetovne trge: podpiramo prilagojeno napetost, frekvenco in dokumentacijo za različne države ter nudimo popolno poprodajno podporo, vključno s tovarniškim testiranjem FAT, navodili za namestitev v tujini, usposabljanjem za uporabo in dolgoročno dobavo rezervnih delov. Ne glede na to, ali naša stranka vodi lokalno srednje veliko tovarno prigrizkov ali izvaža kokice zasebne blagovne znamke v več držav, lahko konfiguriramo ustrezno rešitev.«
Linija za kokice podjetja TG Machine je zdaj na voljo za ogled v tovarni in testiranje na kraju samem v njihovi delavnici v Šanghaju. Potencialni kupci lahko pred potrditvijo naročila pošljejo vzorce surove koruze in ciljne recepte za testiranje učinka pokanja, stopnje ekspanzije in učinkovitosti premaza. Opremo je mogoče kombinirati tudi z obstoječimi sistemi za pakiranje, tehtanje in sortiranje podjetja TG Machine za izgradnjo popolnoma zaprte delavnice za proizvodnjo kokic.
Za več informacij o proizvodni liniji za kokice podjetja TG Machine, tehničnih listih in ponudbah se lahko mednarodni kupci obrnejo na prodajno ekipo prek WhatsAppa ali e-pošte.
