ആഗോള ലഘുഭക്ഷണ നിർമ്മാതാക്കൾക്കായി ടിജി മെഷീൻ പുതിയ ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പോപ്‌കോൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ അവതരിപ്പിച്ചു.
കീവേഡുകൾ: ഓട്ടോമാറ്റിക് പോപ്‌കോൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ പോപ്‌കോൺ മെഷീൻ, കാരാമൽ പോപ്‌കോൺ ലൈൻ, പോപ്‌കോൺ ഫ്ലേവർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം, സ്‌നാക്ക് ഫുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, തുടർച്ചയായ പോപ്‌കോൺ പോപ്പിംഗ് ലൈൻ, ഫുഡ് ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോപ്‌കോൺ മെഷിനറി, സിഇ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോപ്‌കോൺ നിർമ്മാണ ലൈൻ ഷാങ്ഹായ്, ചൈന - ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ടേൺകീ ലഘുഭക്ഷണ, മിഠായി ഉൽ‌പാദന പരിഹാരങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിൽ നാല് പതിറ്റാണ്ടിലേറെ പരിചയമുള്ള, ഷാങ്ഹായ് ആസ്ഥാനമായുള്ള വിശ്വസനീയമായ ഭക്ഷ്യ യന്ത്ര നിർമ്മാതാക്കളായ ടിജി മെഷീൻ, ആഗോള റീട്ടെയിൽ, സിനിമ, കൺവീനിയൻസ് സ്റ്റോർ, കയറ്റുമതി വിപണികൾക്കായി സ്ഥിരവും ഉയർന്ന വിളവ് നൽകുന്നതുമായ പോപ്‌കോൺ ഉൽ‌പാദനം സ്‌നാക്ക് ഫാക്ടറികളെ സഹായിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന അതിന്റെ നവീകരിച്ച പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് പോപ്‌കോൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഔദ്യോഗികമായി ആരംഭിക്കുന്നു. അസ്ഥിരമായ പോപ്പിംഗ് നിരക്കുകൾ, അസമമായ ഫ്ലേവർ കോട്ടിംഗ്, ഉയർന്ന തൊഴിൽ ആശ്രിതത്വം, പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഫിനിഷ്ഡ് ടെക്സ്ചർ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പോപ്‌കോൺ നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള ദീർഘകാല പ്രശ്‌നങ്ങൾ പുതിയ സംയോജിത ലൈൻ പരിഹരിക്കുന്നു, ചെറുകിട, ഇടത്തരം, വലിയ ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വഴക്കമുള്ളതും ശുചിത്വമുള്ളതും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ടേൺകീ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
ക്ലാസിക് ബട്ടർ പോപ്‌കോൺ, മധുരമുള്ള കാരമൽ പോപ്‌കോൺ, ചോക്ലേറ്റ് പൂശിയ പോപ്‌കോൺ മുതൽ രുചികരമായ ചീസ്, ബാർബിക്യൂ, മസാലകൾ എന്നിവ വരെയുള്ള പോർട്ടബിൾ, രുചികരമായ ലഘുഭക്ഷണങ്ങൾക്കായുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യം വർദ്ധിച്ചതാണ് ആഗോള റെഡി-ടു-ഈറ്റ് പോപ്‌കോൺ വിപണി സമീപ വർഷങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ വളർച്ച നിലനിർത്തുന്നത്. പല പരമ്പരാഗത പോപ്‌കോൺ ഫാക്ടറികളും ഇപ്പോഴും ബാച്ച്-ഒൺലി മാനുവൽ കെറ്റിലുകളെയാണ് ആശ്രയിക്കുന്നത്, അവ വലിയ ഓർഡറുകളുടെ അളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ പാടുപെടുന്നു, ഇത് പലപ്പോഴും ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് വ്യത്യാസങ്ങൾ, ബേൺഡ് പോപ്‌കോൺ, അസമമായ പഞ്ചസാര കോട്ടിംഗ്, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാരെ വളരെയധികം ആശ്രയിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ടിജി മെഷീനിന്റെ പുതിയ പോപ്‌കോൺ ലൈൻ ഈ വിടവ് നികത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, കൃത്യമായ താപ നിയന്ത്രണം, തുടർച്ചയായ മെറ്റീരിയൽ കൈമാറ്റം, പ്രോഗ്രാമബിൾ സീസൺ ഡോസിംഗ് എന്നിവ സംയോജിപ്പിച്ച് ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്രവർത്തന ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് കാരണമാകുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ ലക്ഷ്യ മണിക്കൂർ ശേഷി, ലഭ്യമായ വർക്ക്ഷോപ്പ് സ്ഥലം, ഉൽപ്പന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മോഡുലാർ ഡിസൈൻ ഈ പോപ്‌കോൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗർ ചെയ്യാവുന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട് മണിക്കൂറിൽ 80 കിലോഗ്രാം മുതൽ 300 കിലോഗ്രാം വരെ ഫിനിഷ്ഡ് പോപ്‌കോൺ വരെയാണ്. മുഴുവൻ വർക്ക്ഫ്ലോയും ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത തുടർച്ചയായ ക്രമം പിന്തുടരുന്നു: ഓട്ടോമാറ്റിക് കോൺ കേർണൽ & ചേരുവ തീറ്റ → പ്രിസിഷൻ ഓയിൽ/ഗ്യാസ്/ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് പോപ്പിംഗ് → ഓട്ടോമാറ്റിക് ടിൽറ്റിംഗ് ഡിസ്ചാർജ് → ബെൽറ്റ് കൺവേയിംഗ് → നിർബന്ധിത എയർ കൂളിംഗ് → റോട്ടറി സ്‌ക്രീനിംഗ് & മാലിന്യ നീക്കം → ഫ്ലേവർ കോട്ടിംഗും മിക്സിംഗും → സെക്കൻഡറി കൂളിംഗ് → ഫിനിഷ്ഡ് പ്രോഡക്റ്റ് ബഫർ സ്റ്റോറേജ്, ഇത് എൻഡ്-ടു-എൻഡ് പാക്കേജിംഗിനായി മൾട്ടി-ഹെഡ് വെയ്റ്റിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബാഗിംഗ് മെഷീനുകളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലാനറ്ററി സ്റ്റിറിങ് സ്ക്രാപ്പിങ് ഘടനയുള്ള വ്യാവസായിക പോപ്പിങ് കെറ്റിൽ ആണ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കാതൽ. ലളിതമായ സ്റ്റിറിങ് ബ്ലേഡുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും കത്തുന്നതും ഒഴിവാക്കാൻ സ്റ്റിറിങ് മെക്കാനിസം കെറ്റിൽ അടിഭാഗത്തെയും വശങ്ങളിലെ ഭിത്തികളെയും പൂർണ്ണമായും ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ സെൻട്രൽ പി‌എൽ‌സി ടച്ച് സ്‌ക്രീനിൽ പോപ്പിംഗ് താപനില, സ്റ്റിറിങ് വേഗത, ഹോൾഡിംഗ് സമയം എന്നിവ സജ്ജമാക്കുന്നു; പോപ്പിങ് സൈക്കിൾ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, കെറ്റിൽ സ്വയമേവ ചരിഞ്ഞ് മാനുവൽ സ്‌കൂപ്പിംഗ് ഇല്ലാതെ പോപ്‌കോൺ കൺവെയറിലേക്ക് ഇടുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ പോപ്പ് ചെയ്ത കേർണലുകളുടെ പൊട്ടൽ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതി കേടുകൂടാതെ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കൽ മോഡുകൾ ഓപ്ഷണലാണ്: കുറഞ്ഞ ഗ്യാസ് ചെലവുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് ഗ്യാസ് ചൂടാക്കൽ, അല്ലെങ്കിൽ വൃത്തിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിങ് ആവശ്യമുള്ള ഫാക്ടറികൾക്ക് ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്.
പൊട്ടിയ ഉടനെ തന്നെ ചൂടുള്ള പോപ്‌കോൺ നിർബന്ധിത എയർ കൂളിംഗ് കൺവെയറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. അതിവേഗത്തിൽ സഞ്ചരിക്കുന്ന വായുപ്രവാഹം പോപ്‌കോൺ താപനില വേഗത്തിൽ കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ ക്രിസ്പി ടെക്സ്ചർ ലോക്ക് ചെയ്യുകയും സീസൺ ഘട്ടത്തിന് മുമ്പ് ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. റോട്ടറി സിഫ്റ്റർ പിന്നീട് പോപ്പ് ചെയ്യാത്ത കോൺ കേർണലുകൾ, പൊട്ടിയ നുറുക്കുകൾ, വലിപ്പം കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ യാന്ത്രികമായി വേർതിരിക്കുന്നു. ഈ സ്‌ക്രീനിംഗ് ഘട്ടം നിർണായകമാണ്: രുചി നൽകുന്നതിന് മുമ്പ് ഇത് വികലമായ വസ്തുക്കളെ നിരസിക്കുന്നു, അതിനാൽ പൂർത്തിയായ ഓരോ പായ്ക്കിനും ഏകീകൃത രൂപവും രുചിയും ഉണ്ട്, അന്തിമ പാക്കേജുചെയ്‌ത സാധനങ്ങൾക്കുള്ള ഉപഭോക്തൃ പരാതി നിരക്കുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു.
ഫ്ലേവർ കോട്ടിംഗ് ഡ്രം ഈ ലായനിയുടെ മറ്റൊരു പ്രത്യേകതയാണ്. കാരമൽ, ചോക്ലേറ്റ്, തേൻ പോപ്‌കോൺ എന്നിവയ്‌ക്കായി ലിക്വിഡ് സിറപ്പ് സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനെയും, രുചികരമായ രുചികൾക്കായി ഡ്രൈ പൗഡർ സീസൺ ഫീഡിംഗിനെയും ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പ്രിസിഷൻ ഡോസിംഗ് പമ്പുകൾ വഴിയാണ് ലിക്വിഡ് പഞ്ചസാരയോ എണ്ണയോ വിതരണം ചെയ്യുന്നത്, അതേസമയം പൊടി സീസൺ ഒരു സ്ക്രൂ ഫീഡർ വഴി അളവിൽ നൽകുന്നു. കറങ്ങുന്ന ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ പോപ്‌കോൺ സൌമ്യമായി വീഴുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത മാനുവൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും കട്ടപിടിക്കലും ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, ഫ്ലേവർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഓരോ കഷണത്തിലും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. കാരമൽ പോപ്‌കോൺ ഓർഡറുകൾക്ക്, പഞ്ചസാര പാളി ഉണക്കാനും ഉപരിതലം ഒട്ടിപ്പിടിക്കാത്തതാക്കാനും നമുക്ക് ഒരു ഓപ്‌ഷണൽ ലോ-ടെമ്പറേച്ചർ ക്യൂറിംഗ് ടണൽ ചേർക്കാം.
ഭക്ഷണവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുന്ന എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും 304 ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, CE, ISO22000 ഭക്ഷ്യ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. ഉപഭോക്താക്കളുടെ നിലവിലുള്ള ഫാക്ടറി ലേഔട്ടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ നേരായ, L- ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ U- ആകൃതിയിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി ലൈൻ ലേഔട്ട് വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് സജ്ജീകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പുതിയ ഓട്ടോമാറ്റിക് പോപ്‌കോൺ ലൈൻ കട്ട് ചെയ്യുന്നതിന് ഓൺ-സൈറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാരെ 4–6 തൊഴിലാളികളിൽ നിന്ന് നിരീക്ഷണത്തിനും പാചകക്കുറിപ്പ് ക്രമീകരണത്തിനും 1–2 സ്റ്റാഫിലേക്ക് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. വ്യത്യസ്ത പോപ്‌കോൺ ഫ്ലേവറുകൾക്കുള്ള പാചകക്കുറിപ്പ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിനുള്ളിൽ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും; ബട്ടർ, കാരാമൽ, സാവിറി പോപ്‌കോൺ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ മാറുന്നതിന് ഒറ്റ-ക്ലിക്ക് പ്രീസെറ്റ് റീകോൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് ഉൽപ്പന്ന മാറ്റ സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
ടിജി മെഷീനിന്റെ ഇന്റർനാഷണൽ സെയിൽസ് മാനേജർ ജിയ ഇങ്ങനെ അഭിപ്രായപ്പെട്ടു: “വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള നിരവധി ലഘുഭക്ഷണ സംരംഭകർ പോപ്‌കോൺ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണികൾ വികസിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും മധുരമുള്ളതും രുചികരവുമായ പോപ്‌കോണിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു യന്ത്രം കണ്ടെത്താൻ കഴിയാത്തതിനാൽ അവർ മടിക്കുന്നതായി ഞങ്ങൾ നിരീക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ട്. ആഗോള വിപണികൾക്കായി നിർമ്മിച്ചതാണ് ഞങ്ങളുടെ പുതിയ പോപ്‌കോൺ ശ്രേണി: വ്യത്യസ്ത രാജ്യങ്ങൾക്കായി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വോൾട്ടേജ്, ഫ്രീക്വൻസി, ഡോക്യുമെന്റേഷൻ എന്നിവ ഞങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫാക്ടറി ഫാറ്റ് പരിശോധന, വിദേശ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, പ്രവർത്തന പരിശീലനം, ദീർഘകാല സ്പെയർ പാർട്‌സ് വിതരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ പൂർണ്ണമായ വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ ഞങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താവ് ഒരു പ്രാദേശിക ഇടത്തരം ലഘുഭക്ഷണ ഫാക്ടറി നടത്തുകയോ ഒന്നിലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് സ്വകാര്യ ലേബൽ പോപ്‌കോൺ കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയോ ചെയ്‌താലും, ഞങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.”
ടിജി മെഷീനിന്റെ പോപ്‌കോൺ ലൈൻ ഇപ്പോൾ ഷാങ്ഹായ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ഫാക്ടറി പരിശോധനയ്ക്കും ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധനയ്ക്കും ലഭ്യമാണ്. ഓർഡർ സ്ഥിരീകരണത്തിന് മുമ്പ് പോപ്പിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, വികാസ നിരക്ക്, കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി പ്രോസ്പെക്റ്റീവ് വാങ്ങുന്നവർക്ക് അസംസ്കൃത ധാന്യ സാമ്പിളുകളും ടാർഗെറ്റ് പാചകക്കുറിപ്പുകളും അയയ്ക്കാൻ കഴിയും. പൂർണ്ണമായും അടച്ച പോപ്‌കോൺ ഉൽ‌പാദന വർക്ക്ഷോപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ടിജി മെഷീനിന്റെ നിലവിലുള്ള പാക്കേജിംഗ്, തൂക്കം, തരംതിരിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ടിജി മെഷീനിന്റെ പോപ്‌കോൺ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ, സാങ്കേതിക ഡാറ്റാഷീറ്റുകൾ, ക്വട്ടേഷൻ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, അന്താരാഷ്ട്ര വാങ്ങുന്നവർക്ക് വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇമെയിൽ വഴി വിൽപ്പന ടീമുമായി ബന്ധപ്പെടാം.
