TG 머신, 글로벌 스낵 제조업체를 위한 새로운 완전 자동 산업용 팝콘 생산 라인 공개

키워드: 자동 팝콘 생산 라인, 산업용 팝콘 기계, 캐러멜 팝콘 라인, 팝콘 향미 코팅 시스템, 스낵 식품 가공 장비, 연속 팝콘 생산 라인, 식품 등급 스테인리스 스틸 팝콘 기계, CE 표준 팝콘 제조 라인 상하이, 중국 – 40년 이상 전 세계에 스낵 및 제과 생산 솔루션을 제공해 온 상하이 소재의 신뢰할 수 있는 식품 기계 제조업체인 TG Machine이 업그레이드된 완전 자동 팝콘 생산 라인을 공식 출시했습니다. 이 라인은 스낵 공장이 전 세계 소매, 영화관, 편의점 및 수출 시장을 위해 일관되고 높은 생산량의 팝콘을 대규모로 생산할 수 있도록 설계되었습니다. 새로운 통합 라인은 불안정한 팝콘 배출 속도, 고르지 않은 향미 코팅, 높은 노동 의존도 및 일관성 없는 최종 질감 등 팝콘 생산자들이 오랫동안 겪어온 문제점을 해결하여 소규모, 중규모 및 대규모 식품 제조업체에 유연하고 위생적이며 비용 효율적인 턴키 솔루션을 제공합니다.

최근 몇 년간 전 세계 즉석 팝콘 시장은 꾸준한 성장을 이어왔습니다. 이는 클래식 버터 팝콘, 달콤한 캐러멜 팝콘, 초콜릿 코팅 팝콘부터 풍미 가득한 치즈, 바비큐, 매운맛 팝콘에 이르기까지 휴대하기 간편하고 맛있는 간식에 대한 소비자 수요 증가에 힘입은 결과입니다. 하지만 많은 전통적인 팝콘 공장들은 여전히 ​​배치 생산 방식의 수동 솥에 의존하고 있어 대량 주문량을 처리하는 데 어려움을 겪고 있으며, 이로 인해 제품 품질 저하, 팝콘 탄 자국, 불균일한 설탕 코팅, 숙련된 작업자에 대한 과도한 의존 등의 문제가 발생하고 있습니다. TG Machine의 새로운 팝콘 생산 라인은 이러한 문제점을 해결하기 위해 정밀한 온도 제어, 연속 재료 이송, 프로그래밍 가능한 시즈닝 투입 시스템을 결합하여 품질을 안정화하는 동시에 운영 비용을 크게 절감하도록 설계되었습니다.

이 팝콘 생산 라인은 고객의 시간당 목표 생산량, 작업장 공간 및 제품 포트폴리오에 따라 맞춤 설정이 가능한 모듈식 설계를 채택하고 있습니다. 표준 구성 가능한 생산량은 완제품 팝콘 기준 시간당 80kg에서 최대 300kg까지입니다. 전체 공정은 다음과 같은 끊김 없는 연속적인 순서로 진행됩니다: 자동 옥수수 알갱이 및 원료 공급 → 정밀 오일/가스/전자기 팝핑 → 자동 경사 배출 → 벨트 이송 → 강제 공기 냉각 → 회전식 선별 및 불순물 제거 → 향료 코팅 및 혼합 → 2차 냉각 → 완제품 저장 탱크. 완제품 저장 탱크는 멀티헤드 계량기 및 자동 포장기와 직접 연결하여 최종 포장까지 완료할 수 있습니다.

이 시스템의 핵심은 유성 교반 스크레이핑 구조를 갖춘 산업용 팝콘 제조기입니다. 단순한 교반 날개와 달리, 교반 메커니즘은 제조기 바닥과 측벽에 완전히 접촉하여 국부적인 과열 및 연소를 방지합니다. 작업자는 중앙 PLC 터치스크린에서 팝콘 온도, 교반 속도 및 유지 시간을 설정할 수 있습니다. 팝콘 제조 과정이 완료되면 제조기가 자동으로 기울어져 팝콘을 컨베이어 벨트로 쏟아내므로 수동으로 퍼낼 필요가 없습니다. 이러한 설계는 팝콘 알갱이의 파손을 크게 줄이고 제품의 형태를 유지합니다. 가열 방식은 선택 사항입니다. 가스 가격이 저렴한 지역에서는 가스 가열 방식을, 깨끗하고 안정적인 전기 가열이 필요한 공장에서는 전자기 유도 가열 방식을 사용할 수 있습니다.

팝콘이 튀겨진 직후, 뜨거운 팝콘은 강제 공기 냉각 컨베이어로 이송됩니다. 고속으로 순환하는 공기 흐름이 팝콘의 온도를 빠르게 낮춰 바삭한 식감을 유지하고 양념 단계 전에 결로 현상을 방지합니다. 그런 다음 회전식 체가 튀겨지지 않은 옥수수 알갱이, 부서진 부스러기, 크기가 작은 이물질을 자동으로 걸러냅니다. 이 선별 과정은 매우 중요합니다. 양념을 하기 전에 불량품을 걸러내어 모든 완제품의 외관과 맛이 균일하게 유지되도록 함으로써 최종 포장 제품에 대한 고객 불만률을 낮춥니다.

이 솔루션의 또 다른 핵심 기능은 향미 코팅 드럼입니다. 이 드럼은 캐러멜, 초콜릿, 꿀 팝콘용 액상 시럽 분사 방식과 짭짤한 맛을 위한 건조 분말 조미료 공급 방식을 모두 지원합니다. 액상 설탕이나 오일은 정밀 계량 펌프를 통해 공급되며, 분말 조미료는 스크류 피더를 통해 정량적으로 공급됩니다. 팝콘이 회전하는 드럼 안에서 부드럽게 굴러가면서 향미 재료가 모든 팝콘에 고르게 분포되어 기존의 수동 코팅 공정에서 흔히 발생하는 달라붙음이나 뭉침 현상을 방지합니다. 캐러멜 팝콘 주문의 경우, 설탕층을 건조시켜 표면이 달라붙지 않도록 저온 경화 터널을 옵션으로 추가할 수 있습니다.

식품과 직접 접촉하는 모든 부품은 CE 및 ISO22000 식품 위생 기준을 준수하는 304 식품 등급 스테인리스강으로 제작됩니다. 생산 라인 레이아웃은 고객의 기존 공장 레이아웃에 맞춰 직선형, L자형 또는 U자형으로 유연하게 조정할 수 있습니다. 반자동 설비와 비교하여 새로운 자동 팝콘 생산 라인은 현장 작업자 수를 모니터링 및 레시피 조정 담당 1~2명으로 줄여줍니다. 다양한 팝콘 맛에 대한 레시피 매개변수를 제어 시스템에 저장할 수 있으며, 버터, 캐러멜, 세이버리 팝콘 간 전환은 원클릭으로 간편하게 불러올 수 있어 제품 전환 시간을 단축합니다.

TG 머신의 국제 영업 관리자인 지아는 다음과 같이 말했습니다. “많은 해외 ​​스낵 사업가들이 팝콘 제품 라인 확장을 원하지만, 달콤한 코팅 팝콘과 짭짤한 팝콘 모두에 적합한 믿을 수 있고 적응성 좋은 기계를 찾지 못해 망설이는 것을 알게 되었습니다. 저희의 새로운 팝콘 생산 라인은 글로벌 시장을 겨냥하여 설계되었습니다. 각 국가에 맞는 맞춤형 전압, 주파수 및 문서 지원을 제공하며, 공장 출하 검사(FAT)부터 해외 설치 안내, 운영 교육, 장기적인 부품 공급에 이르기까지 완벽한 사후 지원을 제공합니다. 고객이 지역의 중소 규모 스낵 공장을 운영하든, 여러 국가에 자체 브랜드 팝콘을 수출하든, 저희는 고객에게 적합한 솔루션을 제공할 수 있습니다.”

TG 머신의 팝콘 생산 라인은 상하이 공장에서 공장 견학 및 현장 테스트가 가능합니다. 구매 희망자는 원료 옥수수 샘플과 목표 레시피를 보내 주문 확정 전에 팝콘 튀김 효과, 팽창률 및 코팅 성능을 테스트할 수 있습니다. 또한, 이 장비는 TG 머신의 기존 포장, 계량 및 선별 시스템과 결합하여 완전 밀폐형 팝콘 생산 공장을 구축할 수도 있습니다.

TG Machine의 팝콘 생산 라인, 기술 데이터 시트 및 견적에 대한 자세한 정보는 해외 구매자가 WhatsApp 또는 이메일을 통해 영업팀에 문의할 수 있습니다.