ТГ машина представља нову потпуно аутоматску индустријску линију за производњу кокица за глобалне произвођаче грицкалица

Кључне речи: аутоматска линија за производњу кокица, индустријска машина за кокице, линија за карамел кокице, систем за премазивање укуса кокица, опрема за прераду грицкалица, линија за континуирано пуцање кокица, машина за кокице од нерђајућег челика прехрамбене класе, линија за производњу кокица по ЦЕ стандарду Шангај, Кина – ТГ Машин, поуздани произвођач машина за храну са седиштем у Шангају са преко четири деценије искуства у пружању решења за производњу грицкалица и кондиторских производа широм света, званично покреће своју надограђену потпуно аутоматску линију за производњу кокица, дизајнирану да помогне фабрикама грицкалица да скалирају конзистентну производњу кокица високог приноса за глобалну малопродају, биоскопе, продавнице мешовите робе и извозна тржишта. Нова интегрисана линија решава дугогодишње проблеме произвођача кокица, укључујући нестабилне стопе пуцања, неуједначен премаз укуса, високу зависност од радне снаге и недоследну текстуру завршне обраде, нудећи флексибилно, хигијенско и исплативо решење по принципу „кључ у руке“ за мале, средње и велике произвођаче хране.

Глобално тржиште кокица спремних за јело одржава стабилан раст последњих година, вођено растућом потражњом потрошача за преносивим, укусним грицкалицама, од класичних кокица са путером, слатких карамел кокица, кокица преливених чоколадом до сланих варијанти са сиром, роштиљем и зачињених варијанти. Многе традиционалне фабрике кокица и даље се ослањају на ручне котлове за производњу само у серијама, који се муче да прате велике количине поруџбина, што често доводи до разлика између серија, загорелих кокица, неравномерног премаза шећером и великог ослањања на веште оператере. Нова линија кокица компаније TG Machine је пројектована да премости овај јаз, комбинујући прецизну термичку контролу, континуирани пренос материјала и програмабилно дозирање зачина како би се стабилизовао квалитет уз значајно смањење оперативних трошкова.

Ова производна линија за кокице усваја модуларни дизајн који се може прилагодити циљаном сатном капацитету купца, расположивом простору радионице и портфолију производа. Стандардни конфигурабилни капацитет креће се од 80 кг/х до 300 кг/х готових кокица. Читав ток рада прати беспрекоран континуирани низ: аутоматско додавање зрна кукуруза и састојака → прецизно пуцкетање уљем/гасом/електромагнетним кокицама → аутоматско нагињање → транспортна трака → хлађење присилним ваздухом → ротационо просејавање и уклањање нечистоћа → премазивање и мешање укуса → секундарно хлађење → складиштење готовог производа, које се може директно повезати са машинама за мерење са више глава и аутоматским машинама за паковање од почетка до краја.

У срцу система је индустријски котао за кокице са планетарном структуром за мешање и стругање. За разлику од једноставних лопатица за мешање, механизам за мешање потпуно додирује дно и бочне зидове котла како би се избегло локално прегревање и загоревање. Оператори подешавају температуру кокица, брзину мешања и време задржавања на централном PLC екрану осетљивом на додир; када се циклус кокица заврши, котао се аутоматски нагиње како би испразнио кокице на транспортер без ручног вађења. Овај дизајн значајно смањује ломљење зрна кокица и одржава облик производа нетакнутим. Режими загревања су опциони: грејање на гас за регионе са ниским трошковима гаса или електромагнетно индукционо грејање за фабрике којима је потребно чисто, стабилно електрично грејање.

Одмах након пуцања, вруће кокице се транспортују до транспортера са принудним ваздушним хлађењем. Брзи циркулишући проток ваздуха брзо снижава температуру кокица, закључавајући њихову хрскаву текстуру и спречавајући кондензацију пре фазе зачињавања. Ротационо сито затим аутоматски одваја непуцала зрна кукуруза, поломљене мрвице и мање крупне остатке. Овај корак сејања је кључан: одбацује неисправне материјале пре ароматизације, тако да свако готово паковање има уједначен изглед и укус, смањујући стопу жалби купаца на финално упаковану робу.

Бубањ за премазивање укуса је још једна предност овог решења. Подржава и прскање течног сирупа за карамел, чоколаду и мед кокице, и додавање сувог прашкастог зачина за слане укусе. Течни шећер или уље се испоручује подесивим прецизним дозирајућим пумпама, док се прашкасти зачин додаје квантитативно кроз пужни додавач. Док се кокице нежно котрљају унутар ротирајућег бубња, ароматични материјали се равномерно распоређују по сваком комаду, избегавајући лепљење и стварање грудвица уобичајено у традиционалним процесима ручног премазивања. За поруџбине карамел кокица, можемо додати опциони тунел за сушење на ниској температури како бисмо осушили слој шећера и учинили површину нелепљивом.

Сви делови који директно додирују храну произведени су од нерђајућег челика 304 прехрамбене класе, у складу са стандардима хигијене хране CE и ISO22000. Распоред линије може се флексибилно подесити за праву, L-обликовану или U-обликовану инсталацију како би се уклопио у постојећи фабрички распоред купаца. У поређењу са полуаутоматским подешавањима, нова аутоматска линија за сечење кокица захтевала је оператере на лицу места од 4-6 радника до само 1-2 запослена за праћење и подешавање рецепта. Параметри рецепта за различите укусе кокица могу се сачувати унутар контролног система; пребацивање између путера, карамела и сланих кокица захтева само један клик, што скраћује време промене производа.

Ђиа, међународни менаџер продаје компаније ТГ Машин, прокоментарисао је: „Приметили смо да многи предузетници у иностранству који се баве производњом грицкалица желе да прошире производне линије кокица, али оклевају јер не могу да пронађу поуздану, прилагодљиву машину која ради и за слатке и за слане кокице. Наша нова линија кокица је направљена за глобална тржишта: подржавамо прилагођени напон, фреквенцију и документацију за различите земље, и пружамо пуну постпродајну подршку, укључујући фабричко ФАТ тестирање, смернице за инсталацију у иностранству, обуку за рад и дугорочно снабдевање резервним деловима. Без обзира да ли наш купац води локалну фабрику грицкалица средње величине или извози кокице приватне робне марке у више земаља, можемо да конфигуришемо одговарајуће решење.“

Линија за кокице компаније TG Machine сада је доступна за инспекцију у фабрици и тестирање на лицу места у њиховој радионици у Шангају. Потенцијални купци могу послати узорке сировог кукуруза и циљане рецепте како би тестирали ефекат кокица, брзину експанзије и перформансе премаза пре потврде поруџбине. Опрема се такође може комбиновати са постојећим системима за паковање, мерење и сортирање компаније TG Machine како би се изградила потпуно затворена радионица за производњу кокица.

За више информација о производној линији за кокице компаније TG Machine, техничким листовима са подацима и понудама, међународни купци могу контактирати продајни тим путем WhatsApp-а или е-поште.