TG Machinek krispetak ekoizteko linea industrial guztiz automatiko berria aurkeztu du mundu mailako pintxo fabrikatzaileentzat
Gako-hitzak: krispetak ekoizteko linea automatikoa, krispetak egiteko makina industriala, karameluzko krispetak egiteko linea, krispetak zaporez estaltzeko sistema, pintxoak prozesatzeko ekipoak, krispetak lehertzeko linea jarraitua, altzairu herdoilgaitzezko elikagai-mailako krispetak egiteko makineria, CE estandarreko krispetak fabrikatzeko linea Shanghai, Txina – TG Machine, Shanghain egoitza duen elikagai-makineria fabrikatzaile fidagarriak, lau hamarkada baino gehiagoko esperientziarekin mundu osoan pintxoak eta gozokiak ekoizteko irtenbideak eskaintzen, ofizialki aurkeztu du bere krispetak ekoizteko linea guztiz automatiko berritua, pintxo-fabrikei txikizkako, zinema, denda eta esportazio merkatu globaleetarako krispetak ekoizteko errendimendu handiko eta koherentea eskalatzen laguntzeko diseinatua. Lerro integratu berriak krispetak ekoizleen arazo zaharrak konpontzen ditu, besteak beste, leherketa-tasa ezegonkorrak, zapore-estaldura irregularra, lan-mendekotasun handia eta ehundura amaitu ez-konsistentea, elikagai-fabrikatzaile txiki, ertain eta handientzat irtenbide malgu, higieniko eta kostu-eraginkorra eskainiz.
Mundu mailako jateko prest dauden krispetak merkatuak hazkunde egonkorra izan du azken urteotan, eramangarri eta goxoen kontsumitzaileen eskaera gero eta handiagoak bultzatuta, gurinezko krispetak klasikoetatik hasi eta karameluzko krispetak, txokolatezko krispetak, gazta gaziak, barbakoa eta aldaera pikanteetaraino. Krispetak egiteko fabrika tradizional askok oraindik ere eskuzko eltzeen menpe daude, eta horiek zailtasunak dituzte eskaera-bolumen handiei eusteko, eta horrek askotan lote batetik bestera aldeak, krispetak erreta, azukre-estaldura irregularra eta operadore trebeenganako mendekotasun handia eragiten ditu. TG Machineren krispetak egiteko lerro berria hutsune hori ixteko diseinatuta dago, kontrol termiko zehatza, materialen transferentzia jarraitua eta ongailuen dosifikazio programagarria konbinatuz, kalitatea egonkortzeko eta, aldi berean, funtzionamendu-kostuak nabarmen murrizteko.
Krispetak ekoizteko lerro honek diseinu modularra hartzen du, bezeroaren orduko ahalmenaren, tailerreko espazio erabilgarriaren eta produktuen zorroaren arabera pertsonaliza daitekeena. Konfigura daitekeen irteera estandarra 80 kg/h-tik 300 kg/h-ra bitartekoa da, krispetak amaituta. Lan-fluxu osoak sekuentzia jarraitu eta ezin hobea jarraitzen du: arto-alearen eta osagaien elikadura automatikoa → olio/gas/leherketa elektromagnetiko zehatza → deskarga automatikoa inklinatuz → zinta garraiatzea → aire behartuaren hoztea → baheketa birakaria eta ezpurutasunen kentzea → zaporeen estaldura eta nahasketa → bigarren mailako hoztea → produktu amaituaren biltegiratze-sistema, zuzenean konekta daitekeena pisatzeko makinetara eta poltsatzeko makinetara, muturretik muturrerako ontziratzeko.
Sistemaren muinean planeta-irabiagailuaren egitura duen leherketa-ontzi industriala dago. Irabiagailu-pala sinpleek ez bezala, irabiagailu-mekanismoak eltzaren hondoa eta alboko paretak guztiz ukitzen ditu, tokiko gehiegi berotzea eta erretzea saihesteko. Operadoreek leherketa-tenperatura, irabiatze-abiadura eta eusteko denbora ezartzen dituzte PLC ukipen-pantaila zentralaren bidez; leherketa-zikloa amaitutakoan, eltza automatikoki okertzen da krispetak garraiatzailera botatzeko, eskuzko koipea hartu gabe. Diseinu honek lehertutako aleen haustura asko murrizten du eta produktuaren forma bere horretan mantentzen du. Berokuntza-moduak aukerakoak dira: gas bidezko berokuntza gas-kostu baxua duten eskualdeetarako, edo indukzio elektromagnetiko bidezko berokuntza berokuntza elektriko garbia eta egonkorra behar duten lantegietarako.
Krispetak lehertu ondoren, berehala, hozteko aire behartuko garraiatzailera eramaten dira. Abiadura handiko aire-fluxuak krispetak azkar jaisten ditu tenperatura, haien ehundura kurruskaria mantenduz eta kondentsazioa saihestuz ontzeko fasea hasi aurretik. Ondoren, bahe birakariak automatikoki bereizten ditu lehertu gabeko arto-aleak, hautsitako apurrak eta tamaina txikiko hondakinak. Bahetze-urrats hau funtsezkoa da: material akastunak baztertzen ditu zaporea eman aurretik, beraz, amaitutako pakete bakoitzak itxura eta zapore uniformea du, bezeroen kexa-tasak murriztuz azken ontziratutako produktuen kasuan.
Zapore-estaldura danborra irtenbide honen beste puntu aipagarri bat da. Karamelu, txokolate eta ezti krispetak egiteko almibarretan likidoa ihinztatzeko aukera ematen du, eta zapore gozoak lortzeko ongailu hauts lehorra emateko aukera ere ematen du. Azukre edo olio likidoa doitasunezko dosifikazio-ponpa erregulagarrien bidez ematen da, eta hauts-ongailua, berriz, torloju-elikagailu baten bidez kuantitatiboki ematen da. Krispetak danbor birakariaren barruan astiro-astiro biraka dabiltzan heinean, zapore-materialak uniformeki banatzen dira pieza guztietan, eskuzko estaldura-prozesu tradizionaletan ohikoa den itsaspena eta pikortzea saihestuz. Karameluzko krispetak eskaeretarako, tenperatura baxuko sendatze-tunel bat gehi dezakegu azukre-geruza lehortzeko eta gainazala itsaskorra ez izateko.
Janariarekin zuzenean kontaktuan dauden pieza guztiak 304 altzairu herdoilgaitzez fabrikatzen dira, CE eta ISO22000 elikagaien higiene estandarrak betez. Lerroaren diseinua malgutasunez doi daiteke instalazio zuzen, L formako edo U formakoetarako, bezeroen fabrika-diseinuetara egokitzeko. Konfigurazio erdiautomatikoekin alderatuta, krispetak egiteko lerro automatiko berriek tokiko operadoreak behar dituzte, 4-6 langiletik 1-2 langilera arte, monitorizazio eta errezeta doikuntzarako. Krispetak zapore desberdinetarako errezeta-parametroak kontrol-sisteman gorde daitezke; gurin, karamelu eta krispetak gazi artean aldatzeak aurrezarpenak klik bakarrarekin berreskuratzea besterik ez du behar, produktuaren aldaketa-denbora laburtuz.
Giak, TG Machineko Nazioarteko Salmenta Zuzendariak, honakoa adierazi zuen: “Ohartu gara atzerriko pintxo-ekintzaile askok krispetak saltzen dituzten produktu-lerroak zabaldu nahi dituztela, baina zalantzan daudela, ez baitute aurkitzen krispetak gozo eta gazietarako balio duen makina fidagarri eta moldagarririk. Gure krispetak saltzeko lerro berria merkatu globaletarako eraikita dago: tentsio, maiztasun eta dokumentazio pertsonalizatuak onartzen ditugu herrialde desberdinetarako, eta salmenta osteko laguntza osoa eskaintzen dugu, besteak beste, fabrikako FAT probak, atzerriko instalazio-gida, funtzionamendu-prestakuntza eta epe luzerako ordezko piezen hornidura. Gure bezeroak pintxo-fabrika ertain bat duen edo krispetak hainbat herrialdetara esportatzen dituen, irtenbide egoki bat konfigura dezakegu”.
TG Machine-ren krispetak egiteko linea eskuragarri dago fabrikako ikuskapenerako eta Shanghaiko tailerrean bertan probatzeko. Erosle potentzialek arto gordinaren laginak eta errezeta zehatzak bidal ditzakete leherketa-efektua, hedapen-tasa eta estalduraren errendimendua probatzeko eskaera berretsi aurretik. Ekipamendua TG Machine-ren ontziratze, pisaketa eta sailkapen sistemekin ere konbina daiteke krispetak ekoizteko tailer guztiz itxi bat eraikitzeko.
TG Machine-ren krispetak ekoizteko lerroari, fitxa teknikoei eta aurrekontuari buruzko informazio gehiago lortzeko, nazioarteko erosleek salmenta-taldearekin harremanetan jar daitezke WhatsApp edo posta elektroniko bidez.
