TG Machine ra mắt dây chuyền sản xuất bỏng ngô công nghiệp hoàn toàn tự động mới dành cho các nhà sản xuất đồ ăn nhẹ toàn cầu.

Từ khóa: dây chuyền sản xuất bỏng ngô tự động, máy làm bỏng ngô công nghiệp, dây chuyền bỏng ngô caramel, hệ thống phủ hương vị bỏng ngô, thiết bị chế biến thực phẩm ăn nhẹ, dây chuyền làm bỏng ngô liên tục, máy móc làm bỏng ngô bằng thép không gỉ cấp thực phẩm, dây chuyền sản xuất bỏng ngô đạt tiêu chuẩn CE. Thượng Hải, Trung Quốc – TG Machine, một nhà sản xuất máy móc thực phẩm đáng tin cậy có trụ sở tại Thượng Hải với hơn bốn thập kỷ kinh nghiệm cung cấp các giải pháp sản xuất đồ ăn nhẹ và bánh kẹo trọn gói trên toàn thế giới, chính thức ra mắt dây chuyền sản xuất bỏng ngô hoàn toàn tự động được nâng cấp, được thiết kế để giúp các nhà máy sản xuất đồ ăn nhẹ mở rộng quy mô sản xuất bỏng ngô năng suất cao, ổn định cho thị trường bán lẻ, rạp chiếu phim, cửa hàng tiện lợi và xuất khẩu toàn cầu. Dây chuyền tích hợp mới này giải quyết những khó khăn lâu nay đối với các nhà sản xuất bỏng ngô, bao gồm tỷ lệ nổ không ổn định, lớp phủ hương vị không đồng đều, phụ thuộc nhiều vào nhân công và kết cấu thành phẩm không nhất quán, cung cấp một giải pháp trọn gói linh hoạt, hợp vệ sinh và tiết kiệm chi phí cho các nhà sản xuất thực phẩm vừa và nhỏ.

Thị trường bỏng ngô ăn liền toàn cầu đã duy trì tốc độ tăng trưởng ổn định trong những năm gần đây, được thúc đẩy bởi nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng đối với các món ăn nhẹ tiện lợi, hấp dẫn, từ bỏng ngô bơ cổ điển, bỏng ngô caramel ngọt ngào, bỏng ngô phủ sô cô la đến các loại bỏng ngô vị phô mai, thịt nướng và cay. Nhiều nhà máy sản xuất bỏng ngô truyền thống vẫn dựa vào các nồi nấu thủ công chỉ hoạt động theo từng mẻ nhỏ, khó đáp ứng được khối lượng đơn đặt hàng lớn, thường dẫn đến sự khác biệt giữa các mẻ, bỏng ngô bị cháy, lớp đường phủ không đều và phụ thuộc nhiều vào người vận hành lành nghề. Dây chuyền sản xuất bỏng ngô mới của TG Machine được thiết kế để khắc phục nhược điểm này, kết hợp kiểm soát nhiệt độ chính xác, chuyển nguyên liệu liên tục và định lượng gia vị có thể lập trình để ổn định chất lượng đồng thời giảm đáng kể chi phí vận hành.

Dây chuyền sản xuất bỏng ngô này áp dụng thiết kế dạng mô-đun, có thể tùy chỉnh theo công suất mục tiêu mỗi giờ của khách hàng, không gian nhà xưởng sẵn có và danh mục sản phẩm. Sản lượng tiêu chuẩn có thể cấu hình dao động từ 80kg/giờ đến 300kg/giờ bỏng ngô thành phẩm. Toàn bộ quy trình làm việc diễn ra liền mạch theo trình tự: cấp liệu hạt ngô và nguyên liệu tự động → nổ bỏng ngô chính xác bằng dầu/khí/điện từ → xả liệu tự động nghiêng → vận chuyển bằng băng tải → làm mát bằng khí cưỡng bức → sàng lọc quay và loại bỏ tạp chất → phủ hương liệu và trộn → làm mát thứ cấp → kho chứa sản phẩm thành phẩm, có thể kết nối trực tiếp với máy cân đa đầu và máy đóng bao tự động để đóng gói trọn gói.

Cốt lõi của hệ thống là nồi nổ bắp công nghiệp với cấu trúc khuấy và cạo kiểu hành tinh. Không giống như các lưỡi khuấy đơn giản, cơ chế khuấy tiếp xúc hoàn toàn với đáy và thành nồi để tránh quá nhiệt cục bộ và cháy. Người vận hành cài đặt nhiệt độ nổ, tốc độ khuấy và thời gian giữ trên màn hình cảm ứng PLC trung tâm; khi chu kỳ nổ kết thúc, nồi sẽ tự động nghiêng để đổ bắp rang lên băng tải mà không cần múc bằng tay. Thiết kế này giúp giảm đáng kể tình trạng vỡ hạt bắp đã nổ và giữ nguyên hình dạng sản phẩm. Có nhiều chế độ gia nhiệt tùy chọn: gia nhiệt bằng khí đốt cho các khu vực có giá khí đốt thấp, hoặc gia nhiệt cảm ứng điện từ cho các nhà máy yêu cầu gia nhiệt điện sạch và ổn định.

Ngay sau khi nổ, bắp rang nóng được vận chuyển đến băng chuyền làm mát bằng khí cưỡng bức. Luồng khí lưu thông tốc độ cao nhanh chóng làm giảm nhiệt độ của bắp rang, giữ được độ giòn và ngăn ngừa sự ngưng tụ hơi nước trước khi tẩm gia vị. Sau đó, máy sàng quay sẽ tự động tách các hạt bắp chưa nổ, vụn bắp và các mảnh vụn nhỏ hơn kích thước chuẩn. Bước sàng lọc này rất quan trọng: nó loại bỏ các nguyên liệu bị lỗi trước khi tẩm gia vị, đảm bảo mỗi gói thành phẩm đều có vẻ ngoài và hương vị đồng nhất, giảm tỷ lệ khiếu nại của khách hàng đối với hàng hóa đóng gói cuối cùng.

Trống phủ hương vị là một điểm nổi bật khác của giải pháp này. Nó hỗ trợ cả việc phun siro lỏng cho bỏng ngô vị caramel, sô cô la và mật ong, và cấp gia vị dạng bột khô cho các vị mặn. Đường hoặc dầu lỏng được cung cấp bởi các bơm định lượng chính xác có thể điều chỉnh, trong khi gia vị dạng bột được cấp định lượng thông qua bộ cấp liệu trục vít. Khi bỏng ngô được đảo nhẹ nhàng bên trong trống quay, các chất tạo hương vị được phân bố đều trên từng hạt, tránh tình trạng dính và vón cục thường gặp trong các quy trình phủ hương vị thủ công truyền thống. Đối với các đơn đặt hàng bỏng ngô caramel, chúng tôi có thể bổ sung thêm đường hầm sấy khô ở nhiệt độ thấp tùy chọn để làm khô lớp đường và làm cho bề mặt không bị dính.

Tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm đều được sản xuất bằng thép không gỉ 304 đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm CE và ISO22000. Dây chuyền có thể được điều chỉnh linh hoạt để lắp đặt theo hình thẳng, hình chữ L hoặc hình chữ U, phù hợp với bố cục nhà máy hiện có của khách hàng. So với các hệ thống bán tự động, dây chuyền làm bỏng ngô tự động mới giảm số lượng nhân viên vận hành tại chỗ từ 4-6 người xuống chỉ còn 1-2 người để giám sát và điều chỉnh công thức. Các thông số công thức cho các hương vị bỏng ngô khác nhau có thể được lưu trong hệ thống điều khiển; việc chuyển đổi giữa bỏng ngô bơ, caramel và bỏng ngô mặn chỉ cần một lần nhấp chuột để gọi lại cài đặt sẵn, rút ​​ngắn thời gian chuyển đổi sản phẩm.

Gia, Giám đốc Kinh doanh Quốc tế của TG Machine, nhận xét: “Chúng tôi nhận thấy nhiều doanh nghiệp kinh doanh đồ ăn nhẹ ở nước ngoài muốn mở rộng dòng sản phẩm bỏng ngô nhưng lại do dự vì không tìm được máy móc đáng tin cậy, đa năng, có thể sản xuất cả bỏng ngô phủ đường và bỏng ngô mặn. Dây chuyền sản xuất bỏng ngô mới của chúng tôi được thiết kế cho thị trường toàn cầu: chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh điện áp, tần số và tài liệu cho các quốc gia khác nhau, đồng thời cung cấp dịch vụ hậu mãi toàn diện bao gồm kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT), hướng dẫn lắp đặt ở nước ngoài, đào tạo vận hành và cung cấp phụ tùng thay thế dài hạn. Cho dù khách hàng của chúng tôi điều hành một nhà máy sản xuất đồ ăn nhẹ quy mô vừa tại địa phương hay xuất khẩu bỏng ngô nhãn hiệu riêng sang nhiều quốc gia, chúng tôi đều có thể cấu hình một giải pháp phù hợp.”

Dây chuyền sản xuất bắp rang bơ của TG Machine hiện đã có sẵn để kiểm tra tại nhà máy và thử nghiệm thực tế tại xưởng ở Thượng Hải. Khách hàng tiềm năng có thể gửi mẫu bắp nguyên liệu và công thức mục tiêu để kiểm tra hiệu quả nổ, tỷ lệ nở và hiệu suất lớp phủ trước khi xác nhận đơn hàng. Thiết bị này cũng có thể được kết hợp với các hệ thống đóng gói, cân và phân loại hiện có của TG Machine để xây dựng một xưởng sản xuất bắp rang bơ khép kín hoàn chỉnh.

Để biết thêm thông tin về dây chuyền sản xuất bỏng ngô của TG Machine, bảng thông số kỹ thuật và báo giá, khách hàng quốc tế có thể liên hệ với đội ngũ bán hàng qua WhatsApp hoặc email.