गमी तयार करण्यासाठी यंत्रसामग्री आणि उपकरणे

अलिकडच्या वर्षांत, व्हिटॅमिन गमी बाजारात वाढत्या प्रमाणात लोकप्रिय झाले आहे. बऱ्याच तरुण ग्राहकांसाठी, व्हिटॅमिन गमी केवळ त्यांच्या कँडीच्या गरजा भागवत नाहीत तर जीवनसत्त्वे देखील पुरवतात, त्यामुळे अधिकाधिक लोक ते खरेदी करण्यास इच्छुक आहेत.

व्हिटॅमिन गमीची बाजारपेठेतील मागणी वाढत असल्याने, अनेक औषध कंपन्यांना गमी उत्पादनांचा विस्तार करायचा आहे.

तुमचा प्रोडक्शन टीम व्हिटॅमिन गमी मार्केटमध्ये प्रवेश करण्याचा विचार करत आहे का? व्हिटॅमिन गमी उत्पादन प्रक्रिया आणि उपकरणांबद्दल आपल्याला माहित असणे आवश्यक असलेल्या प्रत्येक गोष्टीची गणना करूया.

गमीच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी यंत्रसामग्री आणि उपकरणे

ऑनलाइन गमी कँडी बनवण्याच्या अनेक सूचना आहेत आणि ज्यांना घरच्या घरी लहान बॅचमध्ये गमी बनवायला शिकायचे आहे अशा उत्साही लोकांना ते पूर्ण करतात. तथापि, व्यावसायिक उत्पादकांना याचा फारसा उपयोग होत नाही.

मोठ्या प्रमाणावर व्हिटॅमिन गमी तयार करण्यासाठी, मोठ्या प्रमाणावर औद्योगिक उपकरणे आणि उच्च-गुणवत्तेची सहायक उपकरणे आवश्यक आहेत.

औद्योगिक गमी उत्पादनासाठी आवश्यक असलेली मुख्य यंत्रे आणि उपकरणे खालीलप्रमाणे आहेत.

चिकट उत्पादन प्रणाली

चिकट उत्पादन प्रणालीमध्ये मुख्यतः स्वयंपाक प्रणाली आणि जमा आणि थंड प्रणाली समाविष्ट असते. ते सतत उत्पादनासाठी काही उपकरणांद्वारे जोडलेले असतात

जेली कँडी उत्पादन लाइन निवडणे महत्वाचे आहे जी तुमच्या उत्पादन बजेटमध्ये बसते आणि तुमचे उत्पादन उद्दिष्ट साध्य करते. TG मशीनवर आम्ही 15,000 gummies प्रति तास ते 168,000 gummies प्रति तास क्षमतेसह खालील गमी उत्पादन प्रणाली ऑफर करतो.

GD40Q - डिपॉझिशन मशीन प्रति तास 15,000 gummies पर्यंत वेगाने

GD80Q - डिपॉझिशन मशीन प्रति तास 30,000 gummies पर्यंत वेगाने

GD150Q - 42,000 गममी प्रति तास वेग असलेले डिपॉझिशन मशीन

GD300Q - डिपॉझिशन मशीन प्रति तास 84,000 gummies पर्यंत गती

GD600Q - डिपॉझिशन मशीन प्रति तास 168,000 gummies पर्यंत गतीसह

साचा

फोंडंटचा आकार आणि आकार निश्चित करण्यासाठी मोल्ड्सचा वापर केला जातो. साचा साखरेला एकत्र चिकटण्यापासून किंवा थंड झाल्यावर विकृत होण्यापासून प्रतिबंधित करते. उत्पादक मानक आकार वापरणे निवडू शकतात, जसे की चिकट अस्वल किंवा इच्छित आकार सानुकूलित करणे.

व्हिटॅमिन गमीची निर्मिती प्रक्रिया

गमी उत्पादनाचे प्रक्रियात्मक तपशील प्रत्येक कार्यसंघ आणि उत्पादनानुसार भिन्न असतात. तथापि, चिकट कँडी बनवण्याचे सामान्यत: तीन चरणांचे वर्णन केले जाऊ शकते, यासह:

स्वयंपाक

जमा करणे आणि थंड करणे

कोटिंग (पर्यायी) आणि गुणवत्ता नियंत्रण

चला प्रत्येक टप्प्यावर थोडक्यात चर्चा करूया.

स्वयंपाक

चिकट कँडी बनवण्याची सुरुवात स्वयंपाकाच्या टप्प्यापासून होते. केटलमध्ये, मूलभूत घटक "स्लरी" स्थितीत गरम केले जातात. स्लरी स्टोरेज मिक्सिंग टाकीमध्ये हस्तांतरित केली जाते जिथे अधिक घटक जोडले जातात.

यामध्ये फ्लेवरिंग्ज, कलरिंग्ज आणि PH नियंत्रित करण्यासाठी सायट्रिक ऍसिडचा समावेश असू शकतो. सक्रिय घटक, जसे की जीवनसत्त्वे आणि खनिजे देखील यावेळी जोडली जातात.

जमा करणे आणि थंड करणे

स्वयंपाक केल्यानंतर, स्लरी हॉपरमध्ये हलविली जाते. प्री-कूल्ड आणि तेल लावलेल्या साच्यांमध्ये योग्य प्रमाणात मिश्रण ठेवा. थंड होण्यासाठी, मोल्ड्स कूलिंग बोगद्यातून हलवले जातात, ज्यामुळे त्यांना घट्ट होण्यास आणि तयार होण्यास मदत होते. नंतर साच्यातून थंड केलेले चिकट चौकोनी तुकडे काढून कोरड्या ट्रेवर ठेवा.

कोटिंग आणि गुणवत्ता नियंत्रण

चिकट उत्पादक त्यांच्या गमीला कोटिंग्ज जोडणे निवडू शकतात. जसे शुगर कोटिंग किंवा ऑइल कोटिंग. कोटिंग ही एक पर्यायी पायरी आहे जी चव आणि पोत सुधारते आणि युनिट्समधील चिकटपणा कमी करते.

कोटिंगनंतर, अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण निरीक्षण केले जाते. यामध्ये उत्पादन तपासणी, जल क्रियाकलाप विश्लेषण आणि सरकार-आवश्यक पडताळणी प्रक्रिया समाविष्ट असू शकतात.

चिकट कँडीचे उत्पादन सुरू केले

जेव्हा तुम्ही तुमच्या सुविधेवर चिकट कँडी तयार करण्यास तयार असाल, तेव्हा TG मशीन उद्योगातील आघाडीच्या उत्पादनांसह तुमच्या मशिनरी आणि उपकरणांच्या गरजा पूर्ण करू शकते.

कृपया आमच्या कार्यसंघाशी निःसंकोचपणे संपर्क साधा, आमच्याकडे अनुभवी तज्ञ आणि अभियंते आहेत जे तुम्हाला सर्वोत्तम समाधान आणि सर्वोत्तम दर्जाचे स्वयंचलित चिकट कँडी मशीन प्रदान करतात.