हाल के वर्षों में, विटामिन गमी बाज़ार में तेजी से लोकप्रिय हो गई है। कई युवा उपभोक्ताओं के लिए, विटामिन गमियां न केवल कैंडी की उनकी जरूरतों को पूरा करती हैं बल्कि विटामिन की पूर्ति भी करती हैं, इसलिए अधिक से अधिक लोग उन्हें खरीदने के इच्छुक हैं।
जैसे-जैसे विटामिन गमीज़ की बाज़ार में माँग बढ़ती जा रही है, कई दवा कंपनियाँ गमी उत्पादों का विस्तार करना चाहती हैं।
क्या आपकी प्रोडक्शन टीम विटामिन गमी बाज़ार में प्रवेश करने पर विचार कर रही है? आइए विटामिन गमी उत्पादन प्रक्रिया और उपकरण के बारे में वह सब कुछ बताएं जो आपको जानना आवश्यक है।
गमियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मशीनरी और उपकरण
ऑनलाइन गमी कैंडी बनाने के लिए कई निर्देश हैं, और अधिकांश उन उत्साही लोगों के लिए हैं जो घर पर छोटे बैचों में गमी बनाना सीखना चाहते हैं। हालाँकि, ये व्यावसायिक निर्माताओं के लिए बहुत कम उपयोग के हैं।
बड़े पैमाने पर विटामिन गमीज़ का उत्पादन करने के लिए, बड़े पैमाने पर औद्योगिक उपकरण और उच्च गुणवत्ता वाले सहायक उपकरण की आवश्यकता होती है।
औद्योगिक गमी उत्पादन के लिए आवश्यक मुख्य मशीनरी और उपकरण निम्नलिखित हैं।
चिपचिपा उत्पादन प्रणाली
गमी उत्पादन प्रणाली में मुख्य रूप से खाना पकाने की प्रणाली और जमा करने और ठंडा करने की प्रणाली शामिल है। वे निरंतर उत्पादन के लिए कुछ उपकरणों के माध्यम से जुड़े हुए हैं
ऐसी जेली कैंडी उत्पादन लाइन चुनना महत्वपूर्ण है जो आपके विनिर्माण बजट के अनुकूल हो और आपके उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करे। टीजी मशीन में हम 15,000 गमियां प्रति घंटे से लेकर 168,000 गमियां प्रति घंटे तक की क्षमता वाली निम्नलिखित गमी उत्पादन प्रणालियां पेश करते हैं।
GD40Q - प्रति घंटे 15,000 गमीज़ तक की गति वाली निक्षेपण मशीन
GD80Q - प्रति घंटे 30,000 गमियां तक की गति वाली निक्षेपण मशीन
GD150Q - प्रति घंटे 42,000 गमियां तक की गति वाली निक्षेपण मशीन
GD300Q - प्रति घंटे 84,000 गमियां तक की गति वाली निक्षेपण मशीन
GD600Q - प्रति घंटे 168,000 गमियां तक की गति वाली निक्षेपण मशीन
ढालना
फोंडेंट के आकार और साइज़ को निर्धारित करने के लिए सांचों का उपयोग किया जाता है। मोल्ड चीनी को ठंडा होने पर एक साथ चिपकने या विकृत होने से रोकता है। निर्माता चिपचिपा भालू जैसे मानक आकार का उपयोग करना चुन सकते हैं, या वांछित आकार को अनुकूलित कर सकते हैं।
विटामिन गमीज़ की उत्पादन प्रक्रिया
गमी उत्पादन की प्रक्रियात्मक जानकारी टीम दर टीम और उत्पाद दर उत्पाद अलग-अलग होती है। हालाँकि, गमी कैंडी बनाने को आम तौर पर तीन चरणों के रूप में वर्णित किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं:
खाना बनाना
जमाव और शीतलन
कोटिंग (वैकल्पिक) और गुणवत्ता नियंत्रण
आइए प्रत्येक चरण पर संक्षेप में चर्चा करें।
खाना बनाना
चिपचिपी कैंडी का निर्माण खाना पकाने के चरण से शुरू होता है। केतली में, मूल सामग्री को "घोल" अवस्था में गर्म किया जाता है। घोल को भंडारण मिश्रण टैंक में स्थानांतरित किया जाता है जहां अधिक सामग्री डाली जाती है।
इनमें पीएच को नियंत्रित करने के लिए स्वाद, रंग और साइट्रिक एसिड शामिल हो सकते हैं। इस समय विटामिन और खनिज जैसे सक्रिय तत्व भी जोड़े जाते हैं।
जमाव और शीतलन
पकाने के बाद, घोल को हॉपर में ले जाया जाता है। मिश्रण की उचित मात्रा को पहले से ठंडे और तेल लगे सांचों में रखें। ठंडा करने के लिए, साँचे को कूलिंग टनल के माध्यम से ले जाया जाता है, जो उन्हें जमने और बनने में मदद करता है। फिर ठंडे गमी क्यूब्स को सांचे से निकालें और सुखाने वाली ट्रे पर रखें।
कोटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण
गमी निर्माता अपनी गमियों में कोटिंग जोड़ना चुन सकते हैं। जैसे चीनी का लेप या तेल का लेप। कोटिंग एक वैकल्पिक कदम है जो स्वाद और बनावट में सुधार करता है और इकाइयों के बीच चिपकना कम करता है।
कोटिंग के बाद, अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण निगरानी की जाती है। इसमें उत्पाद निरीक्षण, जल गतिविधि विश्लेषण और सरकार द्वारा आवश्यक सत्यापन प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।
गमी कैंडी का उत्पादन शुरू किया
जब आप अपनी सुविधा पर गमी कैंडी का उत्पादन शुरू करने के लिए तैयार हों, तो टीजी मशीन उद्योग-अग्रणी उत्पादों के साथ आपकी मशीनरी और उपकरण की जरूरतों को पूरा कर सकती है।
कृपया बेझिझक हमारी टीम से संपर्क करें, हमारे पास आपको सर्वोत्तम समाधान और सर्वोत्तम गुणवत्ता वाली स्वचालित गमी कैंडी मशीन प्रदान करने के लिए अनुभवी विशेषज्ञ और इंजीनियर हैं।