గమ్మీలను తయారు చేయడానికి యంత్రాలు మరియు పరికరాలు
ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, విటమిన్ గమ్మీ మార్కెట్లో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది. చాలా మంది యువ వినియోగదారుల కోసం, విటమిన్ గమ్మీలు మిఠాయిల కోసం వారి అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా విటమిన్‌లను కూడా భర్తీ చేస్తాయి, కాబట్టి ఎక్కువ మంది ప్రజలు వాటిని కొనుగోలు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు.
విటమిన్ గమ్మీలకు మార్కెట్ డిమాండ్ విస్తరిస్తున్నందున, అనేక ఫార్మాస్యూటికల్ కంపెనీలు గమ్మీ ఉత్పత్తులను విస్తరించాలనుకుంటున్నాయి.
మీ ఉత్పత్తి బృందం విటమిన్లు గమ్మి మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించాలని ఆలోచిస్తున్నారా? విటమిన్ గమ్మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు పరికరాల గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదాన్ని జాబితా చేద్దాం.
గమ్మీలను పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేయడానికి యంత్రాలు మరియు పరికరాలు
ఆన్‌లైన్‌లో గమ్మీ మిఠాయి తయారీకి అనేక సూచనలు ఉన్నాయి మరియు ఇంట్లో చిన్న బ్యాచ్‌లలో గమ్మీని తయారు చేయడం నేర్చుకోవాలనుకునే ఔత్సాహికులను చాలా మంది అందిస్తారు. అయితే, ఇవి వాణిజ్య తయారీదారులకు పెద్దగా ఉపయోగపడవు.
విటమిన్ గమ్మీలను పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి చేయడానికి, పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక పరికరాలు మరియు అధిక-నాణ్యత సహాయక పరికరాలు అవసరం.
పారిశ్రామిక గమ్మీ ఉత్పత్తికి అవసరమైన ప్రధాన యంత్రాలు మరియు పరికరాలు క్రిందివి.
జిగురు ఉత్పత్తి వ్యవస్థ
జిగురు ఉత్పత్తి వ్యవస్థలో ప్రధానంగా వంట వ్యవస్థ మరియు డిపాజిట్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఉన్నాయి. అవి నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం కొన్ని పరికరాల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి
మీ తయారీ బడ్జెట్‌కు సరిపోయే మరియు మీ ఉత్పత్తి లక్ష్యాలను సాధించే జెల్లీ మిఠాయి ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. TG మెషిన్ వద్ద మేము గంటకు 15,000 గమ్మీల నుండి గంటకు 168,000 గమ్మీల వరకు సామర్థ్యాలతో క్రింది గమ్మీ ఉత్పత్తి వ్యవస్థలను అందిస్తున్నాము.
GD40Q - గంటకు 15,000 గమ్మీల వేగంతో నిక్షేపణ యంత్రం
GD80Q - గంటకు 30,000 గమ్మీల వేగంతో నిక్షేపణ యంత్రం
GD150Q - గంటకు 42,000 గమ్మీల వేగంతో నిక్షేపణ యంత్రం
GD300Q - గంటకు 84,000 గమ్మీల వేగంతో నిక్షేపణ యంత్రం
GD600Q - గంటకు 168,000 గమ్మీల వేగంతో నిక్షేపణ యంత్రం
అచ్చు
ఫాండెంట్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి అచ్చులను ఉపయోగిస్తారు. అచ్చు చక్కెరను ఒకదానితో ఒకటి అంటుకోకుండా లేదా చల్లబరుస్తున్నప్పుడు వైకల్యం చెందకుండా నిరోధిస్తుంది. తయారీదారులు గమ్మీ బేర్ వంటి ప్రామాణిక ఆకృతులను ఉపయోగించడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు లేదా కావలసిన ఆకారాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు.
విటమిన్ గమ్మీల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
గమ్మీ ఉత్పత్తి యొక్క విధానపరమైన వివరాలు జట్టు నుండి జట్టుకు మరియు ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తికి మారుతూ ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, గమ్మీ మిఠాయి తయారీని సాధారణంగా మూడు దశలుగా వర్ణించవచ్చు:
వంట
నిక్షేపణ మరియు శీతలీకరణ
పూత (ఐచ్ఛికం) మరియు నాణ్యత నియంత్రణ
ప్రతి దశను క్లుప్తంగా చర్చిద్దాం.
వంట
గమ్మీ మిఠాయి తయారీ వంట దశతో ప్రారంభమవుతుంది. కేటిల్‌లో, ప్రాథమిక పదార్థాలు "ముద్ద" స్థితికి వేడి చేయబడతాయి. స్లర్రీ స్టోరేజీ మిక్సింగ్ ట్యాంక్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇక్కడ మరిన్ని పదార్థాలు జోడించబడతాయి.
వీటిలో PH ని నియంత్రించడానికి సువాసనలు, రంగులు మరియు సిట్రిక్ యాసిడ్ ఉండవచ్చు. ఈ సమయంలో విటమిన్లు మరియు ఖనిజాలు వంటి క్రియాశీల పదార్థాలు కూడా జోడించబడతాయి.
నిక్షేపణ మరియు శీతలీకరణ
వంట చేసిన తరువాత, స్లర్రీని తొట్టికి తరలించబడుతుంది. ముందుగా చల్లబడిన మరియు నూనె రాసుకున్న అచ్చులలో మిశ్రమాన్ని తగిన మొత్తంలో ఉంచండి. చల్లబరచడానికి, అచ్చులు శీతలీకరణ సొరంగం ద్వారా తరలించబడతాయి, ఇది వాటిని పటిష్టం చేయడానికి మరియు ఏర్పడటానికి సహాయపడుతుంది. తర్వాత చల్లారిన గమ్మీ క్యూబ్‌లను అచ్చు నుండి తీసి ఆరబెట్టే ట్రేలో ఉంచండి.
పూత మరియు నాణ్యత నియంత్రణ
గమ్మీ తయారీదారులు తమ గమ్మీలకు పూతలను జోడించడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. షుగర్ కోటింగ్ లేదా ఆయిల్ కోటింగ్ వంటివి. పూత అనేది ఒక ఐచ్ఛిక దశ, ఇది రుచి మరియు ఆకృతిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు యూనిట్ల మధ్య అంటుకోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పూత తరువాత, తుది నాణ్యత నియంత్రణ పర్యవేక్షణ నిర్వహించబడుతుంది. ఇందులో ఉత్పత్తి తనిఖీలు, నీటి కార్యాచరణ విశ్లేషణ మరియు ప్రభుత్వం-అవసరమైన ధృవీకరణ విధానాలు ఉండవచ్చు.
గమ్మీ మిఠాయి ఉత్పత్తి చేయడం ప్రారంభించాడు
మీరు మీ సదుపాయంలో గమ్మీ మిఠాయిని ఉత్పత్తి చేయడాన్ని ప్రారంభించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, TG మెషిన్ పరిశ్రమ-ప్రముఖ ఉత్పత్తులతో మీ యంత్రాలు మరియు పరికరాల అవసరాలను తీర్చగలదు.
దయచేసి మా బృందాన్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, మీకు ఉత్తమ పరిష్కారం మరియు ఉత్తమ నాణ్యత కలిగిన ఆటోమేటిక్ గమ్మీ మిఠాయి యంత్రాన్ని అందించడానికి మేము అనుభవజ్ఞులైన నిపుణులు మరియు ఇంజనీర్‌లను కలిగి ఉన్నాము.
