GD40Q Sakızlı üretim hattı
GD40Q Otomatik Sakızlı Üretim Sistemi, kurulumu yalnızca L(10m) * W (2m) gerektiren, yerden tasarruf sağlayan kompakt bir ekipmandır. Pişirme, yerleştirme ve soğutma işlemlerinin tamamını kapsayan, saatte 15.000'e kadar* Sakız üretebilmektedir. Küçük ve orta ölçekli üretim çalışmaları için idealdir
Pişirme Sistemi
Bu, malzemeleri çözmek ve karıştırmak için kullanılan otomatik bir sistemdir. Şeker, glikoz ve ihtiyaç duyulan diğer hammaddeler kazanda şurup içerisine karıştırıldıktan sonra sürekli üretim için bekletme tankına aktarılır. Pişirme işleminin tamamı, rahat çalışma için ayrı bir kontrol kabini tarafından kontrol edilir.
Yatırma ve Soğutma Ünitesi
Depozitör bir biriktirme kafası, kalıp devresi ve soğutma tünelinden oluşur. Pişmiş şurup, her birikinti için bir tane olmak üzere birçok ayrı 'pompa silindiri' ile donatılmış, ısıtılmış bir haznede tutulur. Şeker, bir pistonun yukarı doğru hareketiyle pompa silindirinin gövdesine çekilir ve daha sonra aşağı doğru hareketle bir küresel vana aracılığıyla itilir. Kalıp devresi sürekli olarak hareket eder ve yerleştirme kafasının tamamı, hareketini takip etmek için ileri geri hareket eder. Kafadaki tüm hareketler doğruluk için servo tahriklidir ve tutarlılık için mekanik olarak bağlantılıdır. Depozitörden sonra, depozitör kafasının altında fırlatma özelliğine sahip iki geçişli bir soğutma tüneli bulunmaktadır. Sert şekerleme için bir dizi fan fabrikadan ortam havasını çeker ve bunu tünel boyunca dolaştırır. Jölelerin genellikle biraz soğutulması gerekir. Her iki durumda da şekerler soğutma tünelinden çıktığında katılaşmanın son aşamasındadırlar.
Sakızlı Kalıp
Kalıplar yapışmaz kaplamalı metal veya mekanik veya hava püskürtmeli silikon kauçuk olabilir. Ürün değiştirmek, temizlemek ve kaplamak için kolayca çıkarılabilen bölümler halinde düzenlenmiştir.
Kalıp şekli: Sakızlı ayı, Kurşun ve küp şeklinde
Sakızlı ağırlık: 1g ila 15g arasında değişiyor
Kalıp malzemesi: Teflon kaplı kalıp
