Fabricant de màquines de gominola de tecnologia de primer nivell | Tgmamàquina
La maquinària alimentària tradicional es basa en equips de processament ordinaris, amb errors de processament de components bàsics generalment molt elevats. Això provoca bloquejos de l'equip, modelatge irregular del producte i una baixa taxa de qualificació del producte final; a més, la baixa eficiència del processament i els llargs cicles de lliurament dels components bàsics afecten el progrés general de la posada en marxa de l'equip.
TGMachine ha construït una base de processament intel·ligent líder en la indústria, equipada amb centres de mecanitzat CNC extra grans i una col·lecció de més de 50 equips de processament d'alta precisió (inclosos torns CNC, fresadores, rectificadores, etc.), formant un sistema de mecanitzat de precisió de procés complet. Amb el suport de més de 30 patents nacionals, aconsegueix un baix error de processament de components bàsics, garantint l'estabilitat operativa de l'equip des de l'origen; combinat amb un sistema de gestió de processament digital, supervisa en temps real el progrés i la precisió del processament, escurçant el cicle de lliurament dels components bàsics en un 40% i accelerant l'eficiència general del muntatge de l'equip.
Després d'adoptar la línia de producció de caramels tous de TGMachine, una empresa de confiteria del sud-est asiàtic va veure augmentar la seva taxa de qualificació de productes del 83% al 98% gràcies a la millora de l'estabilitat dels equips aconseguida pel mecanitzat de precisió, cosa que va reduir les pèrdues mensuals dels productes no qualificats en aproximadament 20.000 USD; el temps de funcionament sense problemes dels components principals dels equips va augmentar a 1.200 hores/mes, un augment del 50% en comparació amb la mitjana del sector, cosa que va augmentar indirectament la capacitat de producció en un 35%. En comparació amb productes similars del sector, la precisió del processament dels components principals dels equips de TGMachine és més d'un 80% superior, i tots els productes han obtingut certificacions internacionals com ara CE de la UE i UL dels EUA, complint plenament amb els requisits d'higiene GMP dels aliments.
La maquinària alimentària tradicional presenta una instal·lació complexa, que triga una mitjana de 65 dies i retarda el llançament de la producció; a més, l'alt consum d'energia i els costos de manteniment imposen una pressió operativa significativa a llarg termini, amb un cost total de propietat (TCO) d'alguns equips que supera les expectatives en un 20%-30%.
Aprofitant els avantatges de la producció a gran escala de més de 50 equips de processament d'alta precisió, TGMachine adopta un disseny modular i processos de muntatge estandarditzats, aconseguint un doble avenç: "una instal·lació un 30% més ràpida + un 18% d'estalvi d'energia". La instal·lació i la posada en marxa in situ només triguen entre 7 i 20 dies, un 30% menys que el cicle mitjà de la indústria; els components bàsics mecanitzats amb precisió redueixen la fricció i el desgast operatius, juntament amb motors d'estalvi d'energia i un sistema intel·ligent de gestió d'energia, cosa que resulta en un consum d'energia un 18% inferior per unitat de producció en comparació amb els estàndards de la indústria. Combinat amb funcions de neteja automàtica, estalvia 2 hores de manteniment manual diàries, reduint els costos de manteniment anuals en aproximadament 5.000 USD.
Una marca alimentària emergent africana va comprar la línia de producció de caramels durs a petita escala de TGMachine i, aprofitant l'avantatge de la instal·lació ràpida, va llançar la producció 20 dies abans del previst, aprofitant les oportunitats de mercat i aconseguint rendibilitat en 6 mesos; després d'utilitzar la línia de producció d'estalvi d'energia mecanitzada amb precisió de TGMachine, una empresa europea de gominoles va reduir la seva despesa anual d'electricitat en 150.000 euros, i la vida útil de l'equip es va allargar a 10 anys, 3 anys més que la mitjana del sector, amb un cost total de propietat (TCO) reduït en un 22%. TGMachine inverteix el 15% dels seus ingressos anuals en R+D, superant amb escreix la mitjana del sector del 5-8%, cosa que dóna suport al seu avantatge de rendibilitat mitjançant la innovació en tecnologia de processament.
Les demandes diversificades del mercat requereixen que les empreses alimentàries canviïn freqüentment de categoria de productes, però els equips tradicionals tenen poca adaptabilitat: els equips d'una sola categoria no poden satisfer les necessitats de producció de múltiples sabors i múltiples especificacions, cosa que comporta un augment dels costos per compres repetides; a més, alguns equips no compleixen els estàndards internacionals, cosa que exposa les empreses orientades a l'exportació a riscos de compliment.
Basant-se en la capacitat de producció flexible de més de 50 equips de processament d'alta precisió, TGMachine ha creat una cartera de productes completa que abasta línies de producció de dolços, xocolata, galetes i altres, amb un rang de capacitat de 50-1000 kg/h, que pot satisfer amb precisió les necessitats de startups i líders de la indústria de diferents escales. Els components bàsics mecanitzats amb precisió permeten una alta compatibilitat, amb línies de producció de boba que permeten un canvi ràpid de més de 20 sabors i línies de producció de caramels de goma personalitzables per a la producció de baix contingut en sucre, orgànics i altres fórmules especials; tots els productes han superat múltiples certificacions com ara ISO9001, CE i CSA, complint amb els estàndards de la indústria en més de 100 països i regions de tot el món, ajudant les empreses a expandir-se als mercats internacionals.
Després d'utilitzar la línia de producció personalitzada de TGMachine, un grup alimentari multinacional va aconseguir amb èxit una producció flexible de 12 sabors per a la producció de caramels gomosos gràcies a la compatibilitat dels equips que aporta el mecanitzat de precisió, augmentant la taxa d'utilització dels equips del 65% al 92% sense necessitat d'equips especialitzats addicionals, estalviant molt en costos d'inversió; a la 137a Fira de Canton del 2025, les solucions d'adaptabilitat a escenaris complets de TGMachine basades en el mecanitzat d'alta precisió van atreure compradors de més de 50 països d'arreu del món, amb comandes previstes superiors als 10 milions de dòlars signades in situ.
Des dels avenços en la precisió del processament fins a l'optimització de costos i l'adaptabilitat a tots els escenaris, els tres avantatges principals de TGMachine, amb el suport de més de 50 equips de processament d'alta precisió, aborden directament els punts crítics en l'adquisició de maquinària alimentària. Amb la "reducció de costos, la millora de l'eficiència i la mitigació del risc" com a valors fonamentals, TGMachine ofereix solucions de producció fiables per a empreses alimentàries globals. Actualment, els productes de TGMachine s'exporten a més de 100 països i regions, amb una taxa de repetició de compres del 35% i un 92% de satisfacció del client, cosa que la converteix en una marca de referència en l'adquisició i selecció de maquinària alimentària.
Per a més detalls del producte o solucions personalitzades, visiteu el lloc web oficial, envieu un correu electrònic o truqueu a la línia directa de consultes. L'equip professional de TGMachine us proporcionarà un servei de resposta les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana.