Hefðbundnar matvælavélar reiða sig á venjulegan vinnslubúnað, þar sem villur í kjarnaíhlutum eru almennt mjög háar. Þetta leiðir til stíflna í búnaði, óreglulegrar mótunar á vörunni og lágs hlutfalls lokaafurðar; auk þess hafa lág vinnsluhagkvæmni og langir afhendingartímar kjarnaíhluta áhrif á heildarframvindu gangsetningar búnaðarins.
TGMachine hefur byggt upp leiðandi greindan vinnslugrunn í greininni, búinn stórum CNC-vinnslumiðstöðvum og safni yfir 50 nákvæmra vinnslutækja (þar á meðal CNC-rennibekkjum, fræsivélum, kvörnunarvélum o.s.frv.), sem myndar heildstætt nákvæmnisvinnslukerfi. Með stuðningi yfir 30 einkaleyfa á landsvísu nær það lágum vinnsluvillum í kjarnaíhlutum, sem tryggir rekstrarstöðugleika búnaðarins frá uppruna; ásamt stafrænu vinnslustjórnunarkerfi fylgist það í rauntíma með framvindu og nákvæmni vinnslunnar, styttir afhendingarferlið fyrir kjarnaíhluti um 40% og eykur heildarhagkvæmni samsetningar búnaðarins.
Eftir að hafa tekið upp framleiðslulínu TGMachine fyrir mjúk sælgæti sá sælgætisfyrirtæki í Suðaustur-Asíu hækka í vöruhæfni sinni úr 83% í 98% þökk sé bættum stöðugleika búnaðarins vegna nákvæmrar vinnslu, sem minnkaði mánaðarlegt tap af óhæfum vörum um það bil 20.000 Bandaríkjadali; vandræðalaus rekstrartími kjarnaíhluta búnaðarins jókst í 1.200 klukkustundir á mánuði, sem er 50% aukning miðað við meðaltal iðnaðarins, sem jók framleiðslugetuna óbeint um 35%. Í samanburði við svipaðar vörur í greininni er nákvæmni kjarnaíhluta búnaðar TGMachine meira en 80% betri og allar vörur hafa fengið alþjóðlegar vottanir eins og EU CE og US UL, sem uppfyllir að fullu kröfur um hollustuhætti matvælaframleiðslu.
Hefðbundnar matvælavélar eru flóknar í uppsetningu, taka að meðaltali 65 daga og seinka framleiðslu; auk þess veldur mikil orkunotkun og viðhaldskostnaður miklum langtímarekstrarþrýstingi, þar sem heildarkostnaður við eignarhald (TCO) sums búnaðar fer 20%-30% fram úr væntingum.
TGMachine nýtir sér kosti yfir 50 nákvæmnisvinnslutækja í stórum stíl og notar mátahönnun og stöðluð samsetningarferli, sem nær tvöföldum árangri: „30% hraðari uppsetningu + 18% orkusparnaði.“ Uppsetning og gangsetning á staðnum tekur aðeins 7-20 daga, sem er 30% styttra en meðaltal í greininni; nákvæmnisvinnsla í kjarnahlutum dregur úr núningi og sliti í rekstri, ásamt orkusparandi mótorum og snjöllu orkustjórnunarkerfi, sem leiðir til 18% lægri orkunotkunar á hverja framleiðslueiningu samanborið við staðla í greininni. Í bland við sjálfvirkar hreinsunaraðgerðir sparar það 2 klukkustundir af handvirku viðhaldi daglega, sem dregur úr árlegum viðhaldskostnaði um það bil 5.000 Bandaríkjadali.
Afrískt sprotafyrirtæki í matvælaiðnaði keypti smærri framleiðslulínu TGMachine fyrir harðsælgæti og, með því að nýta sér hraðvirka uppsetningu, hóf framleiðslu 20 dögum á undan áætlun, nýtti sér markaðstækifæri og náði arðsemi innan 6 mánaða. Eftir að hafa notað nákvæmnisvélaða orkusparandi framleiðslulínu TGMachine minnkaði evrópskt gúmmífyrirtæki árlega rafmagnsnotkun sína um 150.000 evrur og endingartími búnaðarins lengdist um 10 ár - 3 árum lengri en meðaltal í greininni - með 22% lækkun á heildartekjum. TGMachine fjárfestir 15% af árstekjum sínum í rannsóknir og þróun, sem er langt umfram meðaltal greinarinnar sem er 5-8%, og styður við kostnaðarhagkvæmni sína með nýsköpun í vinnslutækni.
Fjölbreyttar kröfur markaðarins krefjast þess að matvælafyrirtæki skipta oft um vöruflokka, en hefðbundinn búnaður hefur lélega aðlögunarhæfni — búnaður sem samanstendur af einum flokki getur ekki uppfyllt framleiðsluþarfir fyrir margs konar bragðtegundir og fjölbreytni í forskriftum, sem leiðir til aukins kostnaðar vegna endurtekinna kaupa; ennfremur uppfyllir sumur búnaður ekki alþjóðlega staðla, sem setur útflutningsmiðað fyrirtæki í hættu á að uppfylla kröfur.
Með því að treysta á sveigjanlega framleiðslugetu yfir 50 nákvæmnisvinnslutækja hefur TGMachine byggt upp alhliða vöruúrval sem nær yfir sælgæti, súkkulaði, kex og aðrar framleiðslulínur, með afkastagetu á bilinu 50-1000 kg/klst., sem getur uppfyllt þarfir sprotafyrirtækja og leiðtoga í greininni á mismunandi stærðargráðum. Nákvæmlega unnin kjarnaíhlutir gera kleift að vera mjög eindrægir, með framleiðslulínum fyrir popp boba sem styðja fljótt að skipta um 20+ bragðtegundir og framleiðslulínum fyrir gúmmínammi sem hægt er að sérsníða fyrir framleiðslu með litlum sykri, lífrænum og öðrum sérstökum formúlum; allar vörur hafa staðist fjölmargar vottanir eins og ISO9001, CE og CSA, sem uppfylla iðnaðarstaðla í meira en 100 löndum og svæðum um allan heim, sem hjálpar fyrirtækjum að stækka inn á alþjóðamarkaði.
Eftir að hafa notað sérsniðna framleiðslulínu TGMachine tókst fjölþjóðlegum matvælafyrirtæki að ná sveigjanlegri framleiðslu á 12 bragðtegundum fyrir gúmmínammiframleiðslu þökk sé samhæfni búnaðar sem nákvæm vinnslutækni skilaði, sem jók nýtingarhlutfall búnaðar úr 65% í 92% án þess að þörf væri á viðbótar sérhæfðum búnaði og sparaði mikinn fjárfestingarkostnað. Á 137. Canton sýningunni árið 2025 laðaði TGMachine að sér aðlögunarhæfni lausna sem byggjast á nákvæmri vinnslu, kaupendur frá meira en 50 löndum um allan heim, með fyrirhugaðar pantanir að upphæð yfir 10 milljónir Bandaríkjadala sem undirritaðar voru á staðnum.
Frá nákvæmni í vinnslu til kostnaðarhagræðingar og aðlögunarhæfni að öllum aðstæðum, þá taka þrír kjarnakostir TGMachine – studdir af yfir 50 nákvæmum vinnslutækjum – beint á helstu vandamálapunkta í innkaupum á matvælavélum. Með „kostnaðarlækkun, aukna skilvirkni og áhættuminnkun“ sem kjarnagildi býður TGMachine upp á áreiðanlegar framleiðslulausnir fyrir alþjóðleg matvælafyrirtæki. Eins og er eru vörur TGMachine fluttar út til meira en 100 landa og svæða, og státa af 35% endurkaupahlutfalli og 92% ánægju viðskiptavina, sem gerir það að viðmiðunarmerki í innkaupum og vali á matvælavélum.
Fyrir frekari upplýsingar um vörur eða sérsniðnar lausnir, vinsamlegast farðu á opinberu vefsíðuna, sendu tölvupóst eða hringdu í ráðgjafarlínuna. Fagfólk TGMachine veitir þjónustu allan sólarhringinn, alla daga vikunnar.