فائدہ کا تجزیہ 3 بنیادی فوائد جو TGMachine کو پروکیورمنٹ سلیکشن میں نمایاں کرتے ہیں

I. چوٹی کی درستگی: CNC مشینی مراکز کے ذریعے تعاون یافتہ، اعلیٰ مصنوعات کی اہلیت کی شرح

پروکیورمنٹ پین پوائنٹ

روایتی فوڈ مشینری عام پروسیسنگ آلات پر انحصار کرتی ہے، جس میں بنیادی اجزاء کی پروسیسنگ کی غلطیاں عام طور پر بہت زیادہ ہوتی ہیں۔ اس کے نتیجے میں سامان جام ہو جاتا ہے، مصنوعات کی بے قاعدہ مولڈنگ، اور کم حتمی مصنوعات کی اہلیت کی شرح؛ اس کے علاوہ، کم پروسیسنگ کی کارکردگی اور بنیادی اجزاء کے لیے طویل ترسیل کے چکر مجموعی طور پر آلات کی کمیشننگ کی پیشرفت کو متاثر کرتے ہیں۔

حل

TGMachine نے صنعت کی معروف ذہین پروسیسنگ بیس بنائی ہے، جو اضافی بڑے CNC مشینی مراکز سے لیس ہے اور 50 سے زیادہ اعلیٰ درستگی کے پروسیسنگ آلات (بشمول CNC لیتھز، ملنگ مشینیں، گرائنڈرز وغیرہ) کا مجموعہ ہے، جو ایک مکمل پراسیس مشینی نظام تشکیل دیتا ہے۔ 30+ قومی پیٹنٹ کی حمایت سے، یہ کم بنیادی اجزاء کی پروسیسنگ کی خرابی حاصل کرتا ہے، ذریعہ سے آلات کے آپریشنل استحکام کو یقینی بناتا ہے۔ ڈیجیٹل پروسیسنگ مینجمنٹ سسٹم کے ساتھ مل کر، یہ اصل وقت میں پروسیسنگ کی پیشرفت اور درستگی کی نگرانی کرتا ہے، بنیادی اجزاء کی ڈیلیوری سائیکل کو 40 فیصد تک چھوٹا کرتا ہے اور مجموعی آلات کی اسمبلی کی کارکردگی کو تیز کرتا ہے۔

ڈیٹا سپورٹ

TGMachine کی نرم کینڈی پروڈکشن لائن کو اپنانے کے بعد، ایک جنوب مشرقی ایشیائی کنفیکشنری انٹرپرائز نے اپنی مصنوعات کی اہلیت کی شرح 83% سے بڑھ کر 98% تک دیکھی جس کی بدولت درست مشینی کے ذریعے لائے گئے سازوسامان کے بہتر استحکام کی بدولت، غیر اہل مصنوعات سے ہونے والے ماہانہ نقصانات کو تقریباً 20,000 USD تک کم کیا گیا۔ بنیادی سازوسامان کے اجزاء کے پریشانی سے پاک آپریشن کا وقت بڑھ کر 1,200 گھنٹے فی مہینہ ہو گیا، صنعت کی اوسط کے مقابلے میں 50 فیصد اضافہ، بالواسطہ طور پر پیداواری صلاحیت میں 35 فیصد اضافہ ہوا۔ صنعت میں ملتے جلتے مصنوعات کے مقابلے میں، TGMachine کے آلات کی بنیادی اجزاء کی پروسیسنگ کی درستگی 80% سے زیادہ آگے ہے، اور تمام مصنوعات نے کھانے کے GMP حفظان صحت کے تقاضوں کی مکمل تعمیل کرتے ہوئے، EU CE اور US UL جیسے بین الاقوامی سرٹیفیکیشن حاصل کیے ہیں۔

II انتہائی اعلی لاگت کی تاثیر: 30% تیز تنصیب + 18% توانائی کی بچت، لاگت میں کمی اور کارکردگی میں اضافہ میں دوہری کامیابیاں

پروکیورمنٹ پین پوائنٹ

روایتی کھانے کی مشینری پیچیدہ تنصیب کی خصوصیات رکھتی ہے، جس میں اوسطاً 65 دن لگتے ہیں اور پیداوار کے آغاز میں تاخیر ہوتی ہے۔ مزید برآں، اعلی توانائی کی کھپت اور دیکھ بھال کے اخراجات اہم طویل مدتی آپریشنل دباؤ ڈالتے ہیں، کچھ آلات کی ملکیت کی کل لاگت (TCO) 20%-30% کی توقعات سے زیادہ ہے۔

حل

50 سے زیادہ اعلیٰ درستگی کے پروسیسنگ آلات کے بڑے پیمانے پر پیداواری فوائد کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، TGMachine ماڈیولر ڈیزائن اور معیاری اسمبلی کے عمل کو اپناتا ہے، جس سے "30% تیز تنصیب + 18% توانائی کی بچت" کی دوہری کامیابیاں حاصل ہوتی ہیں۔ سائٹ پر انسٹالیشن اور کمیشننگ میں صرف 7-20 دن لگتے ہیں، جو انڈسٹری کے اوسط سائیکل سے 30% کم ہے۔ صحت سے متعلق مشینی بنیادی اجزاء آپریشنل رگڑ اور پہننے کو کم کرتے ہیں، جو توانائی کی بچت والی موٹروں اور ایک ذہین توانائی کے انتظام کے نظام کے ساتھ جوڑتے ہیں، جس کے نتیجے میں صنعتی معیارات کے مقابلے میں فی یونٹ توانائی کی کھپت 18 فیصد کم ہوتی ہے۔ خودکار صفائی کے افعال کے ساتھ مل کر، یہ روزانہ 2 گھنٹے دستی دیکھ بھال کا وقت بچاتا ہے، سالانہ دیکھ بھال کے اخراجات کو تقریباً 5,000 USD تک کم کرتا ہے۔

ڈیٹا سپورٹ

افریقہ کے ایک سٹارٹ اپ فوڈ برانڈ نے TGMachine کی چھوٹے پیمانے پر ہارڈ کینڈی پروڈکشن لائن خریدی اور، تیزی سے انسٹالیشن کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، شیڈیول سے 20 دن پہلے پروڈکشن شروع کی، مارکیٹ کے مواقع سے فائدہ اٹھایا اور 6 ماہ کے اندر منافع حاصل کیا۔ TGMachine کی درستگی سے چلنے والی توانائی کی بچت کی پیداوار لائن کو استعمال کرنے کے بعد، ایک یورپی گمی انٹرپرائز نے اپنے سالانہ بجلی کے اخراجات میں 150,000 یورو کی کمی کی، اور آلات کی سروس کی زندگی 10 سال تک بڑھا دی گئی — صنعت کی اوسط سے 3 سال زیادہ — TCO میں 22% کی کمی ہوئی۔ TGMachine اپنی سالانہ آمدنی کا 15% R&D میں لگاتی ہے، جو صنعت کی اوسط 5-8% سے کہیں زیادہ ہے، جو کہ پراسیسنگ ٹیکنالوجی کی جدت کے ذریعے اس کے لاگت کی تاثیر سے فائدہ اٹھاتی ہے۔