Fabricante de máquinas de gomitas de tecnoloxía de primeira liña | Tgmamáquina
A maquinaria alimentaria tradicional depende de equipos de procesamento ordinarios, con erros de procesamento de compoñentes principais xeralmente moi elevados. Isto leva a atascos de equipos, moldeo irregular do produto e unha baixa taxa de cualificación do produto final; ademais, a baixa eficiencia de procesamento e os longos ciclos de entrega para os compoñentes principais afectan o progreso xeral da posta en servizo dos equipos.
TGMachine construíu unha base de procesamento intelixente líder na industria, equipada con centros de mecanizado CNC extragrandes e unha colección de máis de 50 equipos de procesamento de alta precisión (incluíndo tornos CNC, fresadoras, rectificadoras, etc.), formando un sistema de mecanizado de precisión de proceso completo. Respaldado por máis de 30 patentes nacionais, consegue un baixo erro de procesamento de compoñentes principais, garantindo a estabilidade operativa do equipo desde a orixe; combinado cun sistema de xestión de procesamento dixital, monitoriza en tempo real o progreso e a precisión do procesamento, acurtando o ciclo de entrega dos compoñentes principais nun 40 % e acelerando a eficiencia xeral do ensamblaxe do equipo.
Despois de adoptar a liña de produción de doces brandos de TGMachine, unha empresa de confeitaría do sueste asiático viu como a súa taxa de cualificación de produtos aumentaba do 83 % ao 98 % grazas á mellora da estabilidade dos equipos grazas á mecanización de precisión, o que reduciu as perdas mensuais derivadas de produtos non cualificados en aproximadamente 20 000 USD; o tempo de funcionamento sen problemas dos compoñentes principais dos equipos aumentou a 1200 horas/mes, un aumento do 50 % en comparación coa media do sector, o que impulsou indirectamente a capacidade de produción nun 35 %. En comparación con produtos similares do sector, a precisión de procesamento dos compoñentes principais dos equipos de TGMachine é superior en máis dun 80 %, e todos os produtos obtiveron certificacións internacionais como a CE da UE e a UL dos Estados Unidos, cumprindo plenamente os requisitos de hixiene das BPF alimentarias.
A maquinaria alimentaria tradicional presenta unha instalación complexa, que leva unha media de 65 días e atrasa o lanzamento da produción; ademais, o alto consumo de enerxía e os custos de mantemento impoñen unha presión operativa significativa a longo prazo, e o custo total de propiedade (TCO) dalgúns equipos supera as expectativas nun 20 %-30 %.
Aproveitando as vantaxes da produción a grande escala de máis de 50 equipos de procesamento de alta precisión, TGMachine adopta un deseño modular e procesos de montaxe estandarizados, conseguindo un dobre avance: unha "instalación un 30 % máis rápida + un 18 % de aforro de enerxía". A instalación e a posta en servizo in situ só tardan entre 7 e 20 días, un 30 % menos que o ciclo medio da industria; os compoñentes principais mecanizados con precisión reducen a fricción e o desgaste operativos, xunto con motores de aforro de enerxía e un sistema intelixente de xestión de enerxía, o que resulta nun consumo de enerxía un 18 % menor por unidade de produción en comparación cos estándares da industria. En combinación con funcións de limpeza automática, aforra 2 horas de tempo de mantemento manual ao día, o que reduce os custos de mantemento anuais en aproximadamente 5000 USD.
Unha marca de alimentación emerxente africana comprou a liña de produción de doces duros a pequena escala de TGMachine e, aproveitando a vantaxe da rápida instalación, lanzou a produción 20 días antes do previsto, aproveitando as oportunidades de mercado e acadando rendibilidade en 6 meses. Despois de usar a liña de produción de aforro de enerxía mecanizada con precisión de TGMachine, unha empresa europea de gominolas reduciu o seu gasto anual en electricidade en 150.000 euros e a vida útil do equipo ampliouse a 10 anos (3 anos máis que a media do sector), cun custo total de propiedade reducido do 22 %. TGMachine inviste o 15 % dos seus ingresos anuais en I+D, superando con creces a media do sector do 5-8 %, o que apoia a súa vantaxe de rendibilidade a través da innovación na tecnoloxía de procesamento.
A diversificación das demandas do mercado esixe que as empresas alimentarias cambien con frecuencia de categoría de produtos, pero os equipos tradicionais teñen pouca adaptabilidade: os equipos dunha soa categoría non poden satisfacer as necesidades de produción de múltiples sabores e múltiples especificacións, o que leva a un aumento dos custos derivados das compras repetidas; ademais, algúns equipos non cumpren cos estándares internacionais, o que expón as empresas orientadas á exportación a riscos de cumprimento.
Baseándose na capacidade de produción flexible de máis de 50 equipos de procesamento de alta precisión, TGMachine construíu unha ampla carteira de produtos que abrangue doces, chocolate, galletas e outras liñas de produción, cun rango de capacidade de 50-1000 kg/h, que pode satisfacer con precisión as necesidades de empresas emerxentes e líderes da industria de diferentes escalas. Os compoñentes principais mecanizados con precisión permiten unha alta compatibilidade, con liñas de produción de boba que admiten un cambio rápido de máis de 20 sabores e liñas de produción de gominolas personalizables para a produción de baixo contido de azucre, orgánicos e outras fórmulas especiais; todos os produtos superaron múltiples certificacións como ISO9001, CE e CSA, cumprindo cos estándares da industria en máis de 100 países e rexións de todo o mundo, axudando ás empresas a expandirse aos mercados internacionais.
Despois de empregar a liña de produción personalizada de TGMachine, un grupo multinacional de alimentación conseguiu con éxito unha produción flexible de 12 sabores para a produción de gominolas grazas á compatibilidade dos equipos que ofrece o mecanizado de precisión, o que aumentou a taxa de utilización dos equipos do 65 % ao 92 % sen necesidade de equipos especializados adicionais, o que supuxo un aforro considerable nos custos de investimento. Na 137ª Feira de Cantón de 2025, as solucións de adaptabilidade a escenarios completos de TGMachine baseadas no mecanizado de alta precisión atraeron compradores de máis de 50 países de todo o mundo, con pedidos previstos que superaron os 10 millóns de dólares asinados in situ.
Desde avances na precisión do procesamento ata a optimización de custos e a adaptabilidade a escenarios completos, as tres vantaxes principais de TGMachine, apoiadas por máis de 50 equipos de procesamento de alta precisión, abordan directamente os puntos débiles clave na adquisición de maquinaria alimentaria. Coa "redución de custos, mellora da eficiencia e mitigación de riscos" como valores fundamentais, TGMachine ofrece solucións de produción fiables para empresas alimentarias globais. Actualmente, os produtos de TGMachine expórtanse a máis de 100 países e rexións, cunha taxa de repetición de compras do 35 % e unha satisfacción do cliente do 92 %, o que a converte nunha marca de referencia na adquisición e selección de maquinaria alimentaria.
Para obter máis detalles sobre o produto ou solucións personalizadas, visite o sitio web oficial, envíe un correo electrónico ou chame á liña directa de consultas. O equipo profesional de TGMachine ofrecerá un servizo de atención ao cliente as 24 horas do día, os 7 días da semana.