ماشینآلات سنتی مواد غذایی به تجهیزات پردازش معمولی متکی هستند و خطاهای پردازش اجزای اصلی عموماً بسیار زیاد است. این امر منجر به گیر کردن تجهیزات، قالبگیری نامنظم محصول و نرخ پایین کیفیت محصول نهایی میشود. علاوه بر این، راندمان پایین پردازش و چرخههای تحویل طولانی برای اجزای اصلی بر پیشرفت کلی راهاندازی تجهیزات تأثیر میگذارد.
TGMachine یک پایگاه پردازش هوشمند پیشرو در صنعت، مجهز به مراکز ماشینکاری CNC بسیار بزرگ و مجموعهای از بیش از 50 تجهیزات پردازش با دقت بالا (از جمله ماشینهای تراش CNC، ماشینهای فرز، سنگهای فرز و غیره) ایجاد کرده است که یک سیستم ماشینکاری دقیق با فرآیند کامل را تشکیل میدهد. این سیستم با پشتیبانی بیش از 30 اختراع ملی، به خطای پردازش اجزای اصلی کم دست مییابد و پایداری عملیاتی تجهیزات را از منبع تضمین میکند. این سیستم همراه با یک سیستم مدیریت پردازش دیجیتال، پیشرفت و دقت پردازش را به صورت بلادرنگ رصد میکند و چرخه تحویل اجزای اصلی را 40٪ کوتاه میکند و راندمان کلی مونتاژ تجهیزات را تسریع میبخشد.
پس از بهکارگیری خط تولید آبنبات نرم TGMachine، یک شرکت شیرینیسازی جنوب شرقی آسیا به لطف بهبود پایداری تجهیزات ناشی از ماشینکاری دقیق، شاهد افزایش نرخ صلاحیت محصول خود از ۸۳٪ به ۹۸٪ بود و زیان ماهانه ناشی از محصولات بیکیفیت را تقریباً ۲۰،۰۰۰ دلار کاهش داد. زمان کارکرد بدون مشکل اجزای اصلی تجهیزات به ۱۲۰۰ ساعت در ماه افزایش یافت که ۵۰٪ افزایش در مقایسه با میانگین صنعت است و به طور غیرمستقیم ظرفیت تولید را ۳۵٪ افزایش داد. در مقایسه با محصولات مشابه در صنعت، دقت پردازش اجزای اصلی تجهیزات TGMachine بیش از ۸۰٪ جلوتر است و همه محصولات دارای گواهینامههای بینالمللی مانند EU CE و US UL هستند که کاملاً با الزامات بهداشت GMP مواد غذایی مطابقت دارند.
ماشینآلات سنتی صنایع غذایی دارای نصب پیچیدهای هستند که به طور متوسط ۶۵ روز طول میکشد و شروع تولید را به تأخیر میاندازد؛ علاوه بر این، مصرف بالای انرژی و هزینههای نگهداری، فشار عملیاتی قابل توجهی را در درازمدت تحمیل میکند، به طوری که کل هزینه مالکیت (TCO) برخی از تجهیزات ۲۰ تا ۳۰ درصد فراتر از انتظارات است.
با بهرهگیری از مزایای تولید در مقیاس بزرگ بیش از ۵۰ تجهیزات پردازش با دقت بالا، TGMachine طراحی ماژولار و فرآیندهای مونتاژ استاندارد را اتخاذ میکند و به موفقیتهای دوگانه "۳۰٪ نصب سریعتر + ۱۸٪ صرفهجویی در انرژی" دست مییابد. نصب و راهاندازی در محل تنها ۷ تا ۲۰ روز طول میکشد، که ۳۰٪ کوتاهتر از چرخه متوسط صنعت است. اجزای اصلی ماشینکاری دقیق، اصطکاک و سایش عملیاتی را کاهش میدهند، همراه با موتورهای صرفهجویی در انرژی و یک سیستم مدیریت انرژی هوشمند، منجر به ۱۸٪ مصرف انرژی کمتر در هر واحد تولید در مقایسه با استانداردهای صنعتی میشود. همراه با عملکردهای تمیز کردن خودکار، روزانه ۲ ساعت در زمان نگهداری دستی صرفهجویی میکند و هزینههای نگهداری سالانه را تقریباً ۵۰۰۰ دلار کاهش میدهد.
یک برند نوپای مواد غذایی آفریقایی خط تولید آبنباتهای سفت در مقیاس کوچک TGMachine را خریداری کرد و با بهرهگیری از مزیت نصب سریع، تولید را 20 روز زودتر از برنامه آغاز کرد و با استفاده از فرصتهای بازار، ظرف 6 ماه به سودآوری رسید. یک شرکت اروپایی تولید پاستیل پس از استفاده از خط تولید کممصرف و ماشینکاریشدهی TGMachine، هزینه برق سالانه خود را 150،000 یورو کاهش داد و عمر مفید تجهیزات به 10 سال - 3 سال بیشتر از میانگین صنعت - افزایش یافت و TGMachine 22 درصد کاهش یافت. TGMachine 15 درصد از درآمد سالانه خود را در تحقیق و توسعه سرمایهگذاری میکند که بسیار بیشتر از میانگین صنعت 5-8 درصد است و از طریق نوآوری در فناوری پردازش، از مزیت مقرونبهصرفه بودن خود پشتیبانی میکند.
تقاضاهای متنوع بازار، شرکتهای غذایی را ملزم به تغییر مکرر دستهبندی محصولات میکند، اما تجهیزات سنتی از قابلیت انطباق ضعیفی برخوردارند - تجهیزات تکدستهای نمیتوانند نیازهای تولید چندطعم و چندمشخصهای را برآورده کنند و منجر به افزایش هزینههای ناشی از خریدهای مکرر میشوند؛ علاوه بر این، برخی از تجهیزات نمیتوانند استانداردهای بینالمللی را برآورده کنند و شرکتهای صادراتمحور را در معرض خطرات انطباق قرار میدهند.
با تکیه بر ظرفیت تولید انعطافپذیر بیش از ۵۰ دستگاه پردازش با دقت بالا، TGMachine سبد محصولات جامعی را شامل خطوط تولید آبنبات، شکلات، بیسکویت و سایر خطوط تولید، با ظرفیت ۵۰ تا ۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت، ایجاد کرده است که میتواند نیازهای استارتآپها و رهبران صنعت در مقیاسهای مختلف را به طور دقیق برآورده کند. اجزای اصلی ماشینکاریشده با دقت، سازگاری بالایی را فراهم میکنند، به طوری که خطوط تولید پاپینگ بوبا از تغییر سریع بیش از ۲۰ طعم پشتیبانی میکنند و خطوط تولید پاستیل برای تولید کم شکر، ارگانیک و سایر فرمولهای خاص قابل تنظیم هستند. همه محصولات دارای گواهینامههای متعددی مانند ISO9001، CE و CSA هستند که مطابق با استانداردهای صنعتی در بیش از ۱۰۰ کشور و منطقه در سراسر جهان هستند و به شرکتها کمک میکنند تا به بازارهای بینالمللی گسترش یابند.
پس از استفاده از خط تولید سفارشی TGMachine، یک گروه غذایی چند ملیتی با موفقیت به تولید انعطافپذیر ۱۲ طعم برای تولید آبنبات پاستیلی دست یافت که به لطف سازگاری تجهیزات حاصل از ماشینکاری دقیق، نرخ استفاده از تجهیزات را از ۶۵٪ به ۹۲٪ بدون نیاز به تجهیزات تخصصی اضافی افزایش داد و در هزینههای سرمایهگذاری صرفهجویی زیادی کرد؛ در صد و سی و هفتمین نمایشگاه کانتون در سال ۲۰۲۵، راهکارهای سازگاری کامل TGMachine مبتنی بر ماشینکاری با دقت بالا، خریدارانی از بیش از ۵۰ کشور در سراسر جهان را به خود جلب کرد و سفارشات در نظر گرفته شده بیش از ۱۰ میلیون دلار آمریکا در محل امضا شد.
از پیشرفتهای دقیق در پردازش گرفته تا بهینهسازی هزینه و سازگاری با تمام سناریوها، سه مزیت اصلی TGMachine - که توسط بیش از 50 تجهیزات پردازش با دقت بالا پشتیبانی میشوند - مستقیماً به نقاط کلیدی مشکل در تهیه ماشینآلات غذایی میپردازند. TGMachine با "کاهش هزینه، افزایش بهرهوری و کاهش ریسک" به عنوان ارزشهای اصلی خود، راهحلهای تولیدی قابل اعتمادی را برای شرکتهای غذایی جهانی ارائه میدهد. در حال حاضر، محصولات TGMachine به بیش از 100 کشور و منطقه صادر میشود و با نرخ خرید مجدد 35٪ و رضایت مشتری 92٪، به یک برند معیار در تهیه و انتخاب ماشینآلات غذایی تبدیل شده است.
برای جزئیات بیشتر محصول یا راهکارهای سفارشی، لطفاً به وبسایت رسمی مراجعه کنید، ایمیل ارسال کنید یا با خط تلفن مشاوره تماس بگیرید. تیم حرفهای TGMachine خدمات پاسخگو 24 ساعته ارائه میدهد.