Традиційне харчове обладнання залежить від звичайного технологічного обладнання, при цьому похибки обробки основних компонентів зазвичай дуже високі. Це призводить до заклинювання обладнання, нерівномірного формування продукції та низького рівня кваліфікації кінцевого продукту; крім того, низька ефективність обробки та тривалі цикли доставки основних компонентів впливають на загальний процес введення обладнання в експлуатацію.
Компанія TGMachine створила провідну в галузі інтелектуальну базу обробки, оснащену надвеликими обробними центрами з ЧПК та колекцією з понад 50 високоточних обробних пристроїв (включаючи токарні верстати з ЧПК, фрезерні верстати, шліфувальні верстати тощо), утворюючи повноцінну систему прецизійної обробки. Підкріплена понад 30 національними патентами, вона досягає низького рівня похибки обробки основних компонентів, забезпечуючи стабільність роботи обладнання від джерела; у поєднанні з цифровою системою управління обробкою вона в режимі реального часу відстежує хід обробки та точність, скорочуючи цикл постачання основних компонентів на 40% та прискорюючи загальну ефективність складання обладнання.
Після впровадження виробничої лінії м’яких цукерок TGMachine, кондитерське підприємство з Південно-Східної Азії побачило зростання кваліфікації своєї продукції з 83% до 98% завдяки покращеній стабільності обладнання, що стало можливим завдяки прецизійній обробці, що зменшило щомісячні втрати від некваліфікованої продукції приблизно на 20 000 доларів США; час безвідмовної роботи основних компонентів обладнання збільшився до 1200 годин на місяць, що на 50% більше порівняно із середнім показником по галузі, опосередковано збільшивши виробничу потужність на 35%. Порівняно з аналогічною продукцією в галузі, точність обробки основних компонентів обладнанням TGMachine вища більш ніж на 80%, а вся продукція отримала міжнародні сертифікати, такі як EU CE та US UL, що повністю відповідає вимогам гігієни харчових продуктів GMP.
Традиційне харчове обладнання характеризується складним встановленням, яке займає в середньому 65 днів і затримує запуск виробництва; крім того, високе споживання енергії та витрати на обслуговування створюють значне довгострокове експлуатаційне навантаження, при цьому загальна вартість володіння (TCO) деяким обладнанням перевищує очікування на 20-30%.
Використовуючи переваги великомасштабного виробництва, що налічують понад 50 високоточних обробних пристроїв, TGMachine застосовує модульну конструкцію та стандартизовані процеси складання, досягаючи подвійного прориву: «на 30% швидше встановлення + 18% економія енергії». Встановлення та введення в експлуатацію на місці займають лише 7-20 днів, що на 30% коротше, ніж середній цикл по галузі; прецизійно оброблені основні компоненти зменшують тертя та знос під час роботи, а енергозберігаючі двигуни та інтелектуальна система управління енергоспоживанням призводять до зниження споживання енергії на 18% на одиницю продукції порівняно з галузевими стандартами. У поєднанні з функціями автоматичного очищення це економить 2 години часу на ручне обслуговування щодня, зменшуючи річні витрати на обслуговування приблизно на 5000 доларів США.
Африканський стартап-бренд харчових продуктів придбав дрібносерійну лінію з виробництва твердих цукерок компанії TGMachine та, скориставшись перевагою швидкого встановлення, запустив виробництво на 20 днів раніше запланованого терміну, скориставшись ринковими можливостями та досягнувши прибутковості протягом 6 місяців; після використання високоточної енергозберігаючої виробничої лінії TGMachine європейське підприємство з виробництва жевальних цукерок скоротило свої річні витрати на електроенергію на 150 000 євро, а термін служби обладнання подовжив до 10 років — на 3 роки довше, ніж у середньому по галузі, — при цьому загальна вартість володіння продуктом (TCO) зменшилася на 22%. TGMachine інвестує 15% свого річного доходу в дослідження та розробки, що значно перевищує середній показник по галузі в 5-8%, підтримуючи свою перевагу в економічній ефективності завдяки інноваціям у технологіях обробки.
Диверсифікований попит ринку вимагає від харчових підприємств частої зміни категорій продукції, але традиційне обладнання має погану адаптивність — обладнання однієї категорії не може задовольнити потреби виробництва з різними смаками та специфікаціями, що призводить до збільшення витрат на повторні закупівлі; крім того, деяке обладнання не відповідає міжнародним стандартам, що наражає експортно-орієнтовані підприємства на ризики недотримання вимог.
Спираючись на гнучкі виробничі потужності понад 50 високоточних обробних пристроїв, TGMachine створила комплексний портфель продуктів, що охоплює виробничі лінії для цукерок, шоколаду, печива та інших видів продукції з діапазоном продуктивності 50-1000 кг/год, що може точно задовольнити потреби стартапів та лідерів галузі різного масштабу. Точно оброблені основні компоненти забезпечують високу сумісність, а виробничі лінії для виробництва хлюпаючих цукерок підтримують швидке перемикання між більш ніж 20 смаками, а виробничі лінії для жувальних цукерок можна налаштувати для виробництва з низьким вмістом цукру, органічних та інших спеціальних формул; вся продукція пройшла численні сертифікати, такі як ISO9001, CE та CSA, що відповідають галузевим стандартам у понад 100 країнах та регіонах світу, допомагаючи підприємствам вийти на міжнародні ринки.
Після використання спеціалізованої виробничої лінії TGMachine, багатонаціональна харчова група успішно досягла гнучкого виробництва 12 смаків для виробництва жувальних цукерок завдяки сумісності обладнання, що забезпечується точним обробленням, збільшивши коефіцієнт використання обладнання з 65% до 92% без необхідності додаткового спеціалізованого обладнання, що дозволило значно заощадити інвестиційні витрати; на 137-му Кантонському ярмарку 2025 року повноцінні рішення TGMachine для адаптації до різних сценаріїв, засновані на високоточній обробці, залучили покупців з понад 50 країн світу, а заплановані замовлення на суму понад 10 мільйонів доларів США були підписані на місці.
Від проривів у точній обробці до оптимізації витрат та адаптивності до всіх сценаріїв, три основні переваги TGMachine, що підтримуються понад 50 високоточним обробним обладнанням, безпосередньо вирішують ключові проблемні моменти у закупівлі харчового обладнання. Маючи основні цінності «зниження витрат, підвищення ефективності та зменшення ризиків», TGMachine надає надійні виробничі рішення для світових харчових підприємств. Наразі продукція TGMachine експортується до понад 100 країн та регіонів, демонструючи 35% повторних покупок та 92% задоволеності клієнтів, що робить її еталоном у закупівлі та виборі харчового обладнання.
Щоб отримати докладнішу інформацію про продукт або індивідуальні рішення, відвідайте офіційний веб-сайт, надішліть електронного листа або зателефонуйте на гарячу лінію консультацій. Професійна команда TGMachine надасть вам цілодобове та оперативне обслуговування.