अॅडव्हान्टेज विश्लेषण खरेदी निवडीमध्ये टीजीमशीनला वेगळे बनवणारे ३ प्रमुख फायदे

I. कमाल अचूकता: सीएनसी मशीनिंग सेंटर्सद्वारे समर्थित, उच्च उत्पादन पात्रता दर

खरेदीचा त्रासदायक मुद्दा

पारंपारिक अन्न यंत्रसामग्री सामान्य प्रक्रिया उपकरणांवर अवलंबून असते, ज्यामध्ये मुख्य घटक प्रक्रिया त्रुटी सामान्यतः खूप जास्त असतात. यामुळे उपकरणे जाम होतात, अनियमित उत्पादन मोल्डिंग होते आणि अंतिम उत्पादन पात्रता दर कमी होतो; याव्यतिरिक्त, कमी प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि मुख्य घटकांसाठी लांब वितरण चक्र एकूण उपकरणे चालू करण्याच्या प्रगतीवर परिणाम करतात.

उपाय

TGMachine ने एक उद्योग-अग्रणी बुद्धिमान प्रक्रिया केंद्र तयार केले आहे, ज्यामध्ये अतिरिक्त-मोठ्या CNC मशीनिंग केंद्रे आणि 50 हून अधिक उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया उपकरणे (CNC लेथ, मिलिंग मशीन, ग्राइंडर इत्यादींसह) आहेत, ज्यामुळे पूर्ण-प्रक्रिया अचूकता मशीनिंग प्रणाली तयार होते. 30+ राष्ट्रीय पेटंटद्वारे समर्थित, ते कमी कोर घटक प्रक्रिया त्रुटी प्राप्त करते, स्त्रोताकडून उपकरणांची ऑपरेशनल स्थिरता सुनिश्चित करते; डिजिटल प्रक्रिया व्यवस्थापन प्रणालीसह एकत्रितपणे, ते रिअल-टाइम प्रक्रिया प्रगती आणि अचूकतेचे निरीक्षण करते, कोर घटकांचे वितरण चक्र 40% कमी करते आणि एकूण उपकरण असेंब्ली कार्यक्षमतेला गती देते.

डेटा सपोर्ट

TGMachine ची सॉफ्ट कँडी उत्पादन लाइन स्वीकारल्यानंतर, आग्नेय आशियाई कन्फेक्शनरी एंटरप्राइझने अचूक मशीनिंगमुळे सुधारित उपकरण स्थिरतेमुळे उत्पादन पात्रता दर 83% वरून 98% पर्यंत वाढला, ज्यामुळे पात्र नसलेल्या उत्पादनांपासून होणारे मासिक नुकसान अंदाजे 20,000 USD ने कमी झाले; मुख्य उपकरण घटकांचा त्रासमुक्त ऑपरेशन वेळ 1,200 तास/महिना पर्यंत वाढला, जो उद्योगाच्या सरासरीच्या तुलनेत 50% वाढला, ज्यामुळे अप्रत्यक्षपणे उत्पादन क्षमता 35% ने वाढली. उद्योगातील समान उत्पादनांच्या तुलनेत, TGMachine च्या उपकरणांची मुख्य घटक प्रक्रिया अचूकता 80% पेक्षा जास्त पुढे आहे आणि सर्व उत्पादनांनी EU CE आणि US UL सारखी आंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्रे प्राप्त केली आहेत, जी अन्न GMP स्वच्छता आवश्यकतांचे पूर्णपणे पालन करतात.

II. अत्यंत उच्च किफायतशीरता: ३०% जलद स्थापना + १८% ऊर्जा बचत, खर्च कमी करण्यात आणि कार्यक्षमता वाढविण्यात दुहेरी यश.

खरेदीचा त्रासदायक मुद्दा

पारंपारिक अन्न यंत्रसामग्रीमध्ये जटिल स्थापना असते, सरासरी 65 दिवस लागतात आणि उत्पादन सुरू होण्यास विलंब होतो; याव्यतिरिक्त, उच्च ऊर्जा वापर आणि देखभाल खर्चामुळे दीर्घकालीन ऑपरेशनल दबाव येतो, काही उपकरणांच्या मालकीचा एकूण खर्च (TCO) अपेक्षेपेक्षा 20%-30% जास्त असतो.

उपाय

५० हून अधिक उच्च-परिशुद्धता प्रक्रिया उपकरणांच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादन फायद्यांचा फायदा घेत, TGMachine मॉड्यूलर डिझाइन आणि प्रमाणित असेंब्ली प्रक्रिया स्वीकारते, "३०% जलद स्थापना + १८% ऊर्जा बचत" या दुहेरी यश मिळवते. साइटवर स्थापना आणि कमिशनिंगला फक्त ७-२० दिवस लागतात, जे उद्योगाच्या सरासरी चक्रापेक्षा ३०% कमी असतात; अचूक-मशीन केलेले कोर घटक ऑपरेशनल घर्षण आणि झीज कमी करतात, ऊर्जा-बचत करणाऱ्या मोटर्स आणि बुद्धिमान ऊर्जा व्यवस्थापन प्रणालीसह जोडले जातात, परिणामी उद्योग मानकांच्या तुलनेत उत्पादनाच्या प्रति युनिट १८% कमी ऊर्जा वापर होतो. स्वयंचलित साफसफाईच्या कार्यांसह एकत्रितपणे, ते दररोज २ तास मॅन्युअल देखभाल वेळ वाचवते, वार्षिक देखभाल खर्च अंदाजे ५,००० USD ने कमी करते.

डेटा सपोर्ट

एका आफ्रिकेतील स्टार्टअप फूड ब्रँडने TGMachine ची लघु-स्तरीय हार्ड कँडी उत्पादन लाइन खरेदी केली आणि जलद स्थापनेचा फायदा घेत, वेळापत्रकाच्या २० दिवस आधी उत्पादन सुरू केले, बाजारातील संधींचा फायदा घेतला आणि ६ महिन्यांत नफा मिळवला; TGMachine ची अचूक-मशीन केलेली ऊर्जा-बचत करणारी उत्पादन लाइन वापरल्यानंतर, एका युरोपियन गमी एंटरप्राइझने त्यांचा वार्षिक वीज खर्च १५०,००० युरोने कमी केला आणि उपकरणांचे सेवा आयुष्य १० वर्षांपर्यंत वाढले - उद्योगाच्या सरासरीपेक्षा ३ वर्षे जास्त - TCO २२% ने कमी केले. TGMachine त्यांच्या वार्षिक महसुलाच्या १५% R&D मध्ये गुंतवते, जे उद्योगाच्या सरासरी ५-८% पेक्षा खूपच जास्त आहे, प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या नवोपक्रमाद्वारे त्यांच्या किफायतशीरतेच्या फायद्याला समर्थन देते.