Jak maszyny do żelek wpływają na jakość cukierków

Miękkie cukierki, znane ze swojej nieodpartej ciągliwości i różnorodności smaków, stały się uwielbianą przekąską na całym świecie. W ostatnich latach wraz z popularnością miękkich cukierków zawierających różne witaminy i melatoninę coraz więcej producentów inwestuje w maszyny do żelek, aby dołączyć do kwitnącego rynku żelek. Pomimo pozornie prostego charakteru produkcji żelek, każdy etap jest kluczowy i bezpośrednio wpływa na konsystencję i smak produktu końcowego.

Jako producent maszyn głęboko zakorzeniony w dziedzinie produkcji żelek od ponad 40 lat, TG machine rozumie kluczową rolę, jaką wybór maszyn do żelek odgrywa w zapewnianiu wysokiej jakości produktów. Aby produkować najwyższej jakości miękkie cukierki i zyskać przychylność konsumentów, w tym artykule przedstawiono kluczowe szczegóły, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie maszyn do żelek, mając na celu rozwiązanie potencjalnych problemów, które mogą pojawić się podczas procesu produkcyjnego.

Wybór odpowiedniej maszyny do żelek

Sprzęt używany na linii do produkcji żelków obejmuje miksery, czajniki kuchenne, depozytory, szafki chłodnicze i inne. Jakość maszyn bezpośrednio determinuje jakość miękkich cukierków. Wybierając maszyny, należy zwrócić uwagę na następujące czynniki:

● Materiał maszyny: Bezpieczeństwo i higiena żywności są najważniejsze. Przy coraz bardziej rygorystycznych normach bezpieczeństwa, wybór materiałów do budowy maszyn ma kluczowe znaczenie. Optymalnymi materiałami są stal nierdzewna 304 lub 316, zapewniająca bezpośredni kontakt z żywnością i gwarantująca bezpieczeństwo żywności.

● Proces produkcyjny maszyny: Maszyny o wysokim poziomie wykonania działają stabilniej w dłuższej perspektywie. Polerowanie powierzchni maszyn jest kluczowym aspektem rzemiosła. Wysokiej jakości maszyna spożywcza musi zostać poddana skrupulatnemu polerowaniu, aby zapewnić gładką powierzchnię, co zmniejsza ryzyko przedostania się resztek stali nierdzewnej do żelków podczas produkcji. Gładka powierzchnia minimalizuje również pozostałości cukru, dzięki czemu urządzenie jest łatwiejsze do czyszczenia.

● Ciągła linia produkcyjna: Dobrze zaplanowane układy linii produkcyjnych zmniejszają różnice w jakości produktu pomiędzy partiami. Wysoce zautomatyzowane linie produkcyjne minimalizują zaangażowanie ręczne, zwiększając wydajność produkcji i zapewniając kontrolę jakości produktu. Wybór doświadczonego producenta maszyn do żelek zapewnia bardziej profesjonalne rozwiązanie i minimalizuje potencjalne wyzwania.

● Reputacja producenta: Przed zakupem maszyn istotne jest zapoznanie się z podstawowymi informacjami o producencie maszyny. Poznaj historię rozwoju producenta, status certyfikacji i przypadki współpracy. Renomowany producent zapewnia doskonałą obsługę posprzedażową, w tym terminową konserwację i wsparcie techniczne, zapewniając szybką pomoc w procesie produkcyjnym.

Kluczowy proces gotowania

Proces gotowania syropu cukrowego jest kluczowym etapem w produkcji żelków. Temperatura, czas gotowania i prędkość mieszania wpływają na teksturę miękkich cukierków. Nadmierne gotowanie może skutkować twardymi, miękkimi cukierkami, podczas gdy niedogotowanie może prowadzić do nadmiernie lepkiej konsystencji.

Maszyna do gotowania maszyny TG wyposażony jest w mieszadło zgarniające, zapewniające dokładne wymieszanie syropu cukrowego i zapobiegające przywieraniu do czajnika. Automatyczny system ważenia maszyny gwarantuje ścisłe przestrzeganie masy składników zgodnie z recepturą, minimalizując różnice w jakości cukierków pomiędzy partiami. Inteligentny dotykowy panel sterowania reguluje temperaturę, czas gotowania i prędkość mieszania, pozwalając na inteligentną produkcję i skutecznie unikając potencjalnych problemów podczas procesu gotowania, zapewniając lepszą kontrolę nad jakością cukierków.

Nalewanie bezpośrednio wpływa na jakość cukierków

Proces nalewania ma bezpośredni wpływ na ostateczny kształt cukierków. Niespójności w wielkości i nieregularnych kształtach mogą zmniejszyć atrakcyjność cukierków. Urządzenie do deponowania żelków w maszynie TG wykorzystuje głowicę osadzającą napędzaną serwomotorem, która zapewnia stałą wielkość cukierków dzięki dyszom rozpylającym dostosowanym do formy, które zmniejszają straty oleju, zwiększając wydajność produkcji cukierków 

Wykwintne i szczegółowe formy doskonale spełniają wymagania klientów, pozwalając na produkcję różnych kształtów cukierków. Formy są pokryte materiałem PTFE przeznaczonym do kontaktu z żywnością, co zapewnia wyraźne krawędzie cukierków i łatwe wyjmowanie z formy. Dbałość o szczegóły jest kluczowa, a skrupulatne podejście maszyny TG do każdego szczegółu ma na celu podniesienie jakości miękkich cukierków.

Temperatura chłodzenia jest najważniejsza

Po rozlaniu syrop należy ostudzić do odpowiedniej temperatury, aby zapewnić pożądaną przeżuwalność miękkich cukierków. Maszyna TG zapewnia różne długości szaf chłodniczych w zależności od wymagań produkcyjnych, zapewniając, że cukierki schłodzą się do odpowiedniego kształtu. Wyposażone w skraplacze o dużej mocy, proces chłodzenia staje się bardziej wydajny, zapewniając idealną równowagę pomiędzy zużyciem energii a powierzchnią podłogi.

Zdobądź najlepszy sprzęt od TGMachine

W maszynie TG oferujemy nie tylko maszyny wysokiej jakości, ale także zapewniamy profesjonalne wskazówki dotyczące produkcji cukierków. Nasz sprzęt wyróżnia się zarówno smakiem, jak i konsystencją, uzupełniony kompleksowym wsparciem w celu maksymalizacji potencjału maszyn. Oprócz linii do produkcji żelek, oferujemy szeroką gamę sprzętu, w tym maszyny do ciastek, maszyny do twardych cukierków, maszyny do czekolady i maszyny do robienia cukierków, zaspokajające różne potrzeby w zakresie słodyczy i ciast. Znany z wyjątkowej wydajności i niezawodności, nasz sprzęt pomaga zwiększyć wydajność produkcji i zapewnia jakość produktu.

W przypadku jakichkolwiek pytań lub pomocy, prosimy o kontakt. Zależy nam na zapewnieniu doskonałej obsługi, zapewniającej słodki sukces Twojej firmy produkującej słodycze!