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Línea automática de producción de malvaviscos
El aireador es la parte principal de la línea completa de malvaviscos, cuando la mezcla pase por el aireador se mezclará con la cantidad adecuada de aire que forma el malvavisco. El aire que se mezcló en el caramelo de malvavisco debe tener un filtro triple (filtración de agua, aceite y polvo) para garantizar la calidad y el tiempo de almacenamiento del caramelo de malvavisco. Cuanto más aire se introduzca en la mezcla, más ligero será el malvavisco resultante. Por eso, el aireador es la máquina clave para producir un caramelo de malvavisco ideal.
El bebe depositante
el depositante con transporte con listones servomotor para indexar automáticamente los moldes de láminas de silicona debajo de las boquillas de depósito. El operador introduce los moldes en el transportador desde el frente, el transportador con listones los presentará a las boquillas para su llenado y los sacará de la cinta y sobre la placa de sujeción hasta que el operador los retire. Clasificado con hasta 25 depósitos por minuto o 10,000 depósitos por hora. Programable para hasta tres (3) depósitos por bolsillo de molde. Todas las piezas en contacto con el producto aprobadas por la FDA. Diez (10) boquillas de depósito para volúmenes de llenado de 0 a 4,5 ml con bomba de servoaccionamiento de precisión capaz de variar el peso en +/- 2 %.
Sistema de control HMI con 20 bancos de memoria de configuración de producto diferentes. Tolva de 7 litros con controles de calentamiento variables: 30~150°C. Voltaje: 230 V/1ph. Peso de la máquina: 60 kg. Dimensiones de la máquina: 590 x 400 x 450 mm (largo x ancho x alto). Estructura sanitaria de tubo redondo. Portátil con ruedas con bloqueo.
Diseño de la línea de producción de malvaviscos.
descripción del equipo
Sistema de cocción de materias primas.
El aireador es la parte principal de la línea completa de malvaviscos, cuando la mezcla pase por el aireador se mezclará con la cantidad adecuada de aire que forma el malvavisco. El aire que se mezcló en el caramelo de malvavisco debe tener un filtro triple (filtración de agua, aceite y polvo) para garantizar la calidad y el tiempo de almacenamiento del caramelo de malvavisco. Cuanto más aire se introduzca en la mezcla, más ligero será el malvavisco resultante. Por eso, el aireador es la máquina clave para producir un caramelo de malvavisco ideal.
Sistema de automezcla CFA
Batidora en línea para evitar errores manuales en cada proporción. Para realizar una inyección máxima de 4 colores/sabor automáticamente.
Para darle al caramelo de malvavisco diferentes sabores en la boca. También puedes preparar diferentes tipos de sabores de malvaviscos, incluidos limón, mango, sandía, naranja, manzana, fresa, cacao, entre otros. El ácido cítrico es un ingrediente importante en los malvaviscos para ayudar a despertar el sabor. Proviene de cítricos y jugos. También es un conservante que garantiza una larga vida útil de los dulces de malvavisco.
Vista detallada de boquillas
Los cabezales de extrusión de malvaviscos tienen boquillas de extrusión, que determinarán las formas de los malvaviscos: malvaviscos retorcidos o malvaviscos no retorcidos. Cambia las boquillas, puedes obtener diferentes formas de malvaviscos.
Sistema de secado
El tambor sin almidón de malvavisco eliminará el exceso de almidón en polvo; al final del tambor sin almidón, el producto de malvavisco se acumulará en el sistema de secado automático antes de envasarlo.
