ချိုမြိန်သော သိပ္ပံ- မုန့်များနှင့် ဘီစကွတ် စက်ပစ္စည်းများသည် အစားအသောက်လုပ်ငန်းကို မည်ကဲ့သို့ အဆင့်မြင့်အောင် ပြုပြင်နေသနည်း။

သကြားလုံးနှင့် ဘီစကွတ်များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ချစ်မြတ်နိုးမှုသည် အချိန်မကုန်နိုင်ပါ။ သို့သော်၊ အရသာ၊ ပြီးပြည့်စုံသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အနုစိတ်သော ဒီဇိုင်းများ၏ နောက်ကွယ်တွင် ဆန်းပြားသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကမ္ဘာကြီးတစ်ခု တည်ရှိနေသည်။ Shanghai Target Industry Co., Ltd. ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စတိုးဆိုင်စင်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွေ့နေရသည့် ထုပ်ပိုးထားသော နှစ်သက်ဖွယ်ရာများအဖြစ် ကုန်ကြမ်းပါဝင်ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲပေးသည့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဤတော်လှန်ရေး၏ ရှေ့တန်းတွင် ရှိနေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ခေတ်မီမုန့်များနှင့် ဘီစကစ်ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုထားသည့် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် နည်းပညာများကို ပိုင်းခြားထားသည်။

ရိုးရှင်းသော Mixers များမှ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအထိ

လက်လုပ်လက်စားသက်သက်ဖြင့် လုပ်အားကို အဓိကထား ထုတ်လုပ်သည့် နေ့ရက်များ ကုန်ဆုံးသွားပါသည်။ ယနေ့ခေတ်စားနပ်ရိက္ခာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ထိရောက်မှု၊ အတိုင်းအတာနှင့် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းရေးကို သေချာစေမည့် ပေါင်းစပ်၊ အလိုအလျောက်လိုင်းများပေါ်တွင် မှီခိုနေရပါသည်။ ဘီစကွတ် သို့မဟုတ် သကြားလုံး၏ ခရီးလမ်းတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောတစ်ခုအထိ၊ တစ်ခုစီတိုင်းတွင် အထူးစက်ယန္တရားများဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော အရေးကြီးသောအဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။

1. ဖောင်ဒေးရှင်း- ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပြင်ဆင်ခြင်း။

အားလုံးပေါင်းစပ်မှုဖြင့် စတင်သည်။ ဘီစကွတ်များအတွက်၊ ၎င်းတွင် မုန့်ညက်၊ သကြား၊ အဆီ၊ ရေနှင့် တဆေးပါ၀င်သော ဖျော်ရည်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော စွမ်းရည်မြင့် ရောနှောပါဝင်ပါသည်။ တိကျမှုသည် အဓိက; ရောစပ်မှုလွန်ကဲခြင်းသည် gluten များလွန်းသဖြင့် ဘီစကွတ်များကို အကြမ်းခံနိုင်စေပြီး ရောစပ်မှုနည်းပါးခြင်းသည် ကွဲလွဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ သကြားလုံးများအတွက်၊ ချက်ပြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မကြာခဏဆိုသလို စတင်သည်- ရေတွင်သကြားကို အရည်ဖျော်ပြီး နို့၊ ချောကလက် သို့မဟုတ် ဂျယ်လာကဲ့သို့သော အခြားပါဝင်ပစ္စည်းများကို အပူချိန်ထိန်းထားသော မီးဖို သို့မဟုတ် ရေနွေးအိုးကြီးများတွင် ဖျော်ပါ။ ဤအဆင့်ရှိ Shanghai Target Industry ၏ စက်ကိရိယာများသည် အတွဲတိုင်းတွင် အတိအကျ ဟင်းချက်နည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အာမခံသော အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်ချေကို သေချာစေသည်။

2. ဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်- ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အထောက်အထားဖန်တီးခြင်း။

ဤနေရာတွင် ထုတ်ကုန်သည် ၎င်း၏ ဝိသေသပုံစံကို ရရှိသည်။

• ဘီစကွတ်များအတွက်- အဓိကအားဖြင့် နည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။ Rotary Molding ကို အနုစိတ်ပြီး ဖောင်းကြွနေသော ဒီဇိုင်းများ (မုန့်တိုများကဲ့သို့) အတွက် အသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် မုန့်စိမ်းပုံသဏ္ဍာန် မုန့်စိမ်းကို မုန့်ဖုတ်ဝိုင်းပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်အပ်နှံသည့် လှည့်ပတ်ထားသော ကြိတ်စက်ပေါ်တွင် မှိုများအဖြစ် မှိုထဲသို့ တွန်းပို့သည်။ Wire-Cut စက်များကို ချောကလက်ချစ်ပ် ကွတ်ကီးများကဲ့သို့ ပိုပျော့ပျောင်းသော အတုံးများ အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤတွင်၊ မုန့်စိမ်းကို extruded လုပ်ပြီး ဝိုင်ယာကြိုးဖြင့် လှီးဖြတ်ပြီး အပိုင်းအစများကို conveyor ပေါ်သို့ ချလိုက်ပါ။ Sheet and Cut စက်များသည် မုန့်စိမ်းကို တိကျသောစာရွက်တစ်ခုအဖြစ် လှိမ့်ပြီးနောက် နောက်ဆုံးပုံစံဖန်တီးရန်၊ ကတ်ကာကာနှင့် ဘီစကစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးပုံစံကို ဖန်တီးရန် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြတ်တောက်မှုများကို အသုံးပြုပါ။
• Candies အတွက်- ပုံသွင်းနည်းပညာသည် ပို၍ပင် ကွဲပြားပါသည်။ Depositing Machines များသည် အလွန်စွယ်စုံရပြီး တိုင်းတာထားသော အရည် သို့မဟုတ် အရည်တစ်ပိုင်းသကြားလုံး (ဂမ်မီများ၊ မာကျောသောသကြားလုံးများ၊ သို့မဟုတ် ချောကလက်စင်တာများကဲ့သို့) ကို မှိုထဲသို့ သို့မဟုတ် သယ်ယူသည့်စက်ပေါ်သို့ တိကျစွာချလိုက်ပါ။ Extrusion စက်များသည် ပျော့ပျောင်းသော သကြားလုံးထုထည် (အသီးအနှံများကို ဝါးခြင်း သို့မဟုတ် နွယ်ချိုကဲ့သို့) ကြိုးများ၊ ကန့်လန့်ကျင်များ သို့မဟုတ် သီးခြားပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် အသေတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ပျော့ပျောင်းသောသကြားလုံးထုထည်ကို တွန်းအားပေးသည်။ ပြုတ်ထားသောသကြားထုထည်ကို အသေနှစ်ကောင်ကြားတွင် နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် တံဆိပ်တုံးထုထားသည့် မာကျောသောသကြားလုံးများနှင့် ဆေးရည်များတွင် တံဆိပ်တုံးထုခြင်းကို အသုံးပြုသည်။

3. အသွင်ပြောင်းခြင်း- ဖုတ်ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း။

ဘီစကွတ်များအတွက်၊ ဖွဲ့စည်းထားသော မုန့်စိမ်းသည် ဇုန်အစုံရှိ ဥမင်လိုဏ်ခေါင်းမီးဖိုသို့ ရောက်ရှိလာသည်။ ဒါက အပူအင်ဂျင်နီယာရဲ့ အံ့ဩစရာပါပဲ။ ကွဲပြားသောဇုန်များသည် ပြီးပြည့်စုံသော မုန့်ဖုတ်ကိုရရှိရန် ကွဲပြားသောအပူချိန်နှင့် လေ၀င်လေထွက်များကို အသုံးချသည်—မုန့်စိမ်းကို မြင့်တက်လာစေကာ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိကာ နောက်ဆုံးတွင် ၎င်းကို အရသာနှင့် အရောင်ရင့်လာစေသည်။ ခေတ်မီမီးဖိုများသည် ပျော့ပျောင်းသော ကိတ်မုန့်ကဲ့သို့သော ကွတ်ကီးများမှ ကြွပ်ရွသော ကိတ်မုန့်များအထိ ထုတ်လုပ်သူများကို မယုံနိုင်လောက်အောင် ထိန်းချုပ်ပေးသည်။

သကြားလုံးများစွာအတွက်၊ ညီမျှသောအဆင့်သည် အအေးခံခြင်းနှင့် ဆက်တင်ဖြစ်သည်။ အပ်နှံထားသော ဂမ်မီများ သို့မဟုတ် ချောကလက်များသည် ရှည်လျားပြီး အပူချိန်နှင့် စိုစွတ်မှု ထိန်းချုပ်သည့် အအေးပေးဥမင်လှိုဏ်ခေါင်းများအတွင်း ဖြတ်သန်းသွားကြသည်။ ၎င်းသည် gelatin ကိုသတ်မှတ်ထားရန်၊ ကစီဓာတ်ကိုခြောက်သွေ့စေရန်၊ သို့မဟုတ်ချောကလက်ကိုမှန်ကန်စွာပုံဆောင်ခဲဖြစ်စေသည်၊ မှန်ကန်သော texture နှင့်စင်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေသည်။

4. Finishing Touches- အလှဆင်ခြင်း၊ Enrobing နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း။

ဤနေရာတွင် ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်းတို့၏ နောက်ဆုံးအယူခံဝင်မှုကို ရရှိစေသည်။ Enrobing Machines သည် အခြေခံထုတ်ကုန်ကို ချောကလက်အရည်၏ ကန့်လန့်ကာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းခြင်းဖြင့် ချောကလက်ဖုံးသော ဘီစကွတ်များနှင့် သကြားလုံးဘားများကို ဖန်တီးသည်။ အလှဆင်ခြင်းစနစ်များသည် မိုးဖွဲလိုင်းများထည့်ခြင်း၊ အခွံမာသီးများ သို့မဟုတ် သကြားဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် အစားအသောက်အဆင့် မှင်များဖြင့် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနုစိတ်ဒီဇိုင်းများကို ရိုက်နှိပ်နိုင်သည်။

နောက်ဆုံးတွင် ကုန်ချောပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့် စက်များသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။ ၎င်းတို့ကို အလေးချိန်၊ ရေတွက်ပြီး အံ့သြဖွယ်အရှိန်ဖြင့် အကာအကွယ်ရုပ်ရှင်များတွင် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ဤအဆင့်သည် လတ်ဆတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားရန်၊ ကွဲအက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် စားသုံးသူများ၏ မျက်လုံးကို ဖမ်းစားနိုင်သော ဆွဲဆောင်မှုရှိသော လက်လီထုပ်ပိုးမှုကို ဖန်တီးရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အဘယ်ကြောင့် အဆင့်မြင့် စက်ယန္တရားများ အရေးကြီးသနည်း- ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများ

Shanghai Target Industry Co., Ltd. ကဲ့သို့သော ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများထံမှ ခေတ်မီဆန်းသစ်သော စက်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည် မြင်သာထင်သာသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်-

•   အတိုင်းအတာနှင့် ထိရောက်မှု- အလိုအလျောက် လိုင်းများသည် အနည်းဆုံး လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုဖြင့် တစ်ရက်လျှင် ထုတ်ကုန်တန်ချိန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ၂၄ နာရီ ၇ ပတ်လုံး လည်ပတ်နိုင်သည်။

•   လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- စက်များသည် လူသားအမှားကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဘီစကစ်တိုင်းသည် အရွယ်အစား၊ အလေးချိန်နှင့် အရောင်တူညီကြောင်း သေချာစေကာ သကြားလုံးတိုင်းတွင် တူညီသောပုံစံနှင့် အရသာရှိသည်။

•   တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုနှင့် အစားအသောက်ဘေးကင်းရေး- သံမဏိဖြင့်တည်ဆောက်ထားပြီး သန့်ရှင်းရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ခေတ်မီစက်ယန္တရားများသည် ကမ္ဘာ့အမြင့်ဆုံးအစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ (ISO 22000 ကဲ့သို့) နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

•   ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု- များစွာသော စက်များသည် မော်ဂျူလာနှင့် ပရိုဂရမ်မာနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်သူသည် ထုတ်ကုန်ချက်ပြုတ်နည်းများအကြား လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်ပြီး စျေးကွက်ခေတ်ရေစီးကြောင်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများနှင့် အရသာပေါင်းစပ်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ သကြားလုံးနှင့် ဘီစကစ်လုပ်ငန်းသည် အချက်အပြုတ်အနုပညာနှင့် စက်မှုအင်ဂျင်နီယာတို့၏ ပြီးပြည့်စုံသော ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Shanghai Target Industry Co., Ltd. ကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီများမှ တီထွင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ယန္တရားများသည် အလိုအလျောက်စနစ်အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ တီထွင်ဖန်တီးနိုင်မှု၊ အရည်အသွေးကို အာမခံရန်နှင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စားသုံးသူများ မျှော်လင့်ထားသည့် တသမတ်တည်း ပျော်ရွှင်ဖွယ်ရာ အတွေ့အကြုံများကို ပေးအပ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။