I dag lastet og sendte vi offisielt en helautomatisert produksjonslinje for gummigodteri, og la ut på reisen til USA. Dette svært tilpassede utstyret er utviklet for å hjelpe våre amerikanske kunder med å overvinne flaskehalser i produksjonen og oppnå stabil og effektiv produksjon av gummigodterier med komplekse formler og varierte former.
Vi bruker vanligvis trekasser eller en kombinasjon av trepaller, strekkfolie og aluminiumsfolieposer til emballasje, slik at utstyret forblir helt sikkert i løpet av de lange ukene med sjøfrakt.
1. Rengjøring og tørking
Utstyret rengjøres grundig for oljeflekker og støv med spesialiserte rengjøringsmidler.
2. Modulær pakking
Produksjonslinjen demonteres i forskjellige moduler for enklere pakking, noe som forhindrer skade på individuelle komponenter på grunn av linjens store størrelse. Ved ankomst til kundens anlegg kan de enkelt montere den som byggeklosser i henhold til layoutdiagrammet.
3. Tilpasset emballasje
Trekasser eller paller spesialtilpasses basert på utstyrets dimensjoner for å maksimere varenes sikkerhet og integritet ved ankomst til destinasjonen.
4. Vanntett ytterlag og merking
Kombinasjonen av strekkfolie og aluminiumsfolieposer gjør forsendelsen effektivt vanntett og tåler langvarig fuktig overflate under sjøtransport. I tillegg fester vi tilsvarende etiketter på overflaten av hver pakke for å sikre en trygg og effektiv laste-/losseprosess.
Med over 40 års dyp ekspertise innen næringsmiddelmaskineri spesialiserer TGMachine seg på å tilby nøkkelferdige prosjektløsninger – fra enkeltstående maskiner til komplette produksjonslinjer – for globale godteri-, bakeri- og snacksbedrifter. Selskapet følger konsekvent en innovasjonsdrevet tilnærming, og er forpliktet til å hjelpe kunder med å forbedre sin kjernekonkurranseevne gjennom intelligente og automatiserte teknologier.