Dina iki, kita resmi ngunggah lan ngirim jalur produksi gummy otomatis, miwiti perjalanan menyang Amerika Serikat. Peralatan sing disesuaikan banget iki dirancang kanggo mbantu klien Amerika ngatasi hambatan produksi lan entuk manufaktur gummy sing stabil lan efisien kanthi formula sing kompleks lan bentuk sing maneka warna.
Biasane kita nggunakake peti kayu utawa kombinasi palet kayu, bungkus elastis, lan tas aluminium foil kanggo kemasan, kanggo njamin peralatan tetep aman sajrone pirang-pirang minggu pengiriman laut.
1. Ngresiki & Ngeringake
Piranti kasebut diresiki kanthi tliti saka noda lenga lan bledug nggunakake agen pembersih khusus.
2. Pengemasan Modular
Jalur produksi dibongkar dadi modul sing beda-beda supaya luwih gampang dikemas, nyegah kerusakan komponen individu amarga ukuran jalur sing gedhe. Sawise tekan fasilitas klien, dheweke bisa ngrakit kaya blok bangunan miturut diagram tata letak.
3. Kemasan Khusus
Peti utawa palet kayu digawe khusus adhedhasar dimensi peralatan kanggo ngoptimalake keamanan lan integritas barang nalika tekan tujuan.
4. Lapisan Luar & Label Anti Banyu
Kombinasi bungkus elastis lan kantong aluminium foil kanthi efektif nyegah kiriman saka banyu lan tahan kahanan lembab sing suwe sajrone transportasi laut. Salajengipun, kita nempelake label sing cocog ing permukaan saben paket kanggo njamin proses bongkar muat sing aman lan efisien.
Kanthi luwih saka 40 taun keahlian sing jero ing sektor mesin panganan, TGMachine spesialisasine nyedhiyakake solusi proyek turnkey—saka mesin tunggal nganti jalur produksi lengkap—kanggo perusahaan permen, roti, lan panganan cemilan global. Perusahaan iki terus-terusan netepi pendekatan sing didorong inovasi, setya mbantu klien ningkatake daya saing inti liwat teknologi sing cerdas lan otomatis.