Гумијаста производна линија ГД300К
ГД300К Аутоматски Гумми Продуцтион Систем је компактна опрема која штеди простор и која захтева само Л(14м) * В (2м) за инсталацију. Може да произведе до 85.000 * жвакаћих жвака на сат, укључујући цео процес кувања, одлагања и хлађења, савршен је за мале и средње серије производње
Опис опреме
Систем за кување
Процес кувања отвора се контролише помоћу посебног контролног ормарића за практичан рад.
То је систем за растварање, мешање и кување састојака за сируп од кондиторских производа и раствора. Шећер, глукоза и друге сировине су мешовите инсталације. Када се укупни састојци унесу у котлић, након кувања, сируп ће бити пребачен у резервоар за друга раствора. Резервоар за складиштење је дизајниран као резервоар за топле или хладне течности за одржавање температуре сирупа. Опремљена мешалица од нерђајућег челика, подножје са самопражњом, оквир од нерђајућег челика. Омотана за грејање, изоловане стране.
Систем за кување је интегрисан у рам, опремљен посебном електричном кутијом, а купац избегава невоље да поново инсталира машину након што је прими.
Јединица за одлагање и хлађење
Јединица за одлагање и хлађење се састоји од главе за одлагање, кола калупа и тунела за хлађење. Сви покрети депозитора су серво покретани ради прецизности и механички повезани ради конзистентности.
Сируп ће се пумпати у резервоар и депоновати у шупљине калупа
Калупи се уграђују на ланац, који ће пратити ланац да би се кретао бициклом у тунелу за хлађење, а затим ће се бомбоне вадити кроз уређај за одливање и падати на ПУ траку и транспортовати из тунела за хлађење за друга решења, као што су сушење, премазивање уљем или шећерно брушење
Калуп са алатом за брзо отпуштање
Калупи могу бити метални са нелепљивим премазом или силиконска гума са механичким или ваздушним избацивањем. Распоређени су у делове који се лако уклањају за мењање производа, чишћење премаза.
Облик калупа: гумени медвед, у облику метка и коцке
Тежина гуме: од 1 г до 15 г
Материјал калупа: калуп обложен тефлоном
