loading

Первоклассный производитель машин для производства жевательной резинки | Тгмашина


Усовершенствованная коммерческая линия по производству шоколада TGMachine успешно прошла заводские приемочные испытания перед отгрузкой сырья.

Тщательный ввод в эксплуатацию с использованием реальных материалов на производственном предприятии TGMachine обеспечивает высокоточную формовку, автоматизированное охлаждение и исключительную стабильность качества продукции перед ее отправкой за границу.

1. Инженерное превосходство TGMachine: Предварительное тестирование сырья перед отгрузкой

Для обеспечения абсолютной надежности промышленного оборудования для пищевой промышленности необходимо выйти за рамки теоретических моделирований. Перед окончательной упаковкой и отправкой за границу производственный цех TGMachine подверг недавно построенную коммерческую линию по производству шоколада интенсивным заводским приемочным испытаниям (FAT) с использованием подлинных рецептур какао-бобов и заданной массы. Такой строгий подход к тестированию подтверждает, что каждая подсистема — от терморегулирования и выравнивания механического привода до пневматического дозирования — работает строго в пределах жестких инженерных допусков.

Основная цель проведения предэкспортных испытаний на реальных материалах в TGMachine — существенно сократить время ввода в эксплуатацию на предприятии заказчика. Проверяя целостность конструкции, скорость напора насосов, точность дозирования и время охлаждения собственными силами, мы устраняем потенциальные узкие места в процессе эксплуатации и гарантируем нашим международным клиентам немедленную окупаемость инвестиций после установки.

Усовершенствованная коммерческая линия по производству шоколада TGMachine успешно прошла заводские приемочные испытания перед отгрузкой сырья. 1  

2. Ключевые этапы автоматизированной линии по переработке шоколада TGMachine

Новая линия по переработке шоколада, разработанная и изготовленная компанией TGMachine, прошла всесторонние испытания и включает в себя комплексную автоматизацию, призванную оптимизировать производственные процессы при соблюдении строгих стандартов гигиены и безопасности. Ключевые технические компоненты, подтвержденные в ходе заводских испытаний, включают:

  • Высокопроизводительные установки для рафинирования и конширования TGMachine: Как показано на фотографии первоначальной конфигурации цеха, две мощные конширующие машины, оснащенные надежными редукторными двигателями, очищают сырую какао-пасту, какао-масло и частицы сахара до микроскопической тонкости, обеспечивая оптимальную вязкость и развитие вкуса.
  • Точный контроль температуры и резервуары для хранения: системы циркуляции горячей воды с рубашкой охлаждения поддерживали точную термическую стабильность во время испытаний, обеспечивая оптимальную текучесть шоколадной массы перед нанесением на поверхность.
  • Автоматизированный сервоприводной дозатор TGMachine: пневматические и сервоуправляемые сопла обеспечивают точное объемное внесение материала в формы с минимальной погрешностью, что позволяет добиться равномерного веса и формы деталей.
  • Многоярусный холодильный туннель: закрытая секция охлаждения из нержавеющей стали регулирует температурные зоны для достижения идеальной кристаллизации какао-масла, желаемого блеска и хрустящей корочки.
Усовершенствованная коммерческая линия по производству шоколада TGMachine успешно прошла заводские приемочные испытания перед отгрузкой сырья. 2

3. Результаты тестирования и анализ качества, проведенные командой контроля качества TGMachine.

В ходе пробного запуска несколько тысяч отдельных шоколадных пралине непрерывно обрабатывались с помощью автоматизированного дозатора и охлаждающего конвейера. Инженеры по контролю качества компании TGMachine оценили конечный продукт по нескольким ключевым показателям эффективности:

  • Однородность размеров и веса: В партиях образцов наблюдалось отклонение веса отдельных деталей менее чем на 0,5% по всем рядам пресс-формы, что подтверждает точную дозировку поршня.
  • Блеск поверхности и чистота при извлечении из формы: правильная темперация и контролируемый поток воздуха в охлаждающем туннеле позволили получить шоколад с высоким визуальным блеском и легким извлечением из формы без образования налета или трещин.
  • Эффективность обработки: Линия TGMachine поддерживала заданную номинальную скорость непрерывной работы без механического проскальзывания, смещения ремней или колебаний температуры.

Усовершенствованная коммерческая линия по производству шоколада TGMachine успешно прошла заводские приемочные испытания перед отгрузкой сырья. 3

4. Заключение и международная доставка грузов

После успешного завершения заводских приемочных испытаний и официального утверждения ведущими инженерами-технологами TGMachine, линия по производству шоколада переходит к окончательной разборке, защитной антикоррозионной упаковке и транспортировке в морские ящики. Это достижение подчеркивает бескомпромиссную приверженность TGMachine обеспечению качества, гарантируя, что каждая машина, покидающая наш завод, полностью работоспособна и рассчитана на длительную эксплуатацию в условиях промышленного производства.

По вопросам, касающимся линий формования шоколада на заказ, конш-рафинеров или комплексных решений для кондитерского производства от TGMachine, посетите наш официальный каталог продукции на сайте Xiao Yu Fu или свяжитесь напрямую с нашим отделом инженерно-технического обеспечения.

предыдущий
Рынок жевательных конфет в 2026 году
Рекомендуется для вас
Связаться с нами
Мы являемся предпочтительным производителем оборудования для производства функциональных и медицинских жевательных резинок. Кондитерские и фармацевтические компании доверяют нашим инновационным рецептурам и передовым технологиям.
Свяжитесь с нами
Добавить:
No.100 Qianqiao Road, район Фэнсянь, Шанхай, Китай 201407
Copyright © 2026 Шанхайская компания Target Industry Co.,Ltd.- www.tgmachinetech.com | Карта сайта |  Политика конфиденциальности
Customer service
detect