Hágæða tækni Gummy vélaframleiðandi | Tgvél

Hvað er lítil sælgætisvél?

Baby Depositor (hálf sjálfvirk gúmmígerðarvél, nammigerðarvél lítil, lítil nammivél, lítil hlaup nammivél, gúmmívél borðborð, gúmmíbjörn, mjúk nammivél)

Umsókn um Baby Depositor Machine

Baby Depositor Machine var sérstaklega nýsköpun af R okkar&D deild samkvæmt markaðnum, sem getur framleitt nammi/súkkulaði með mörgum formum og fjölbreytilegum litum byggt á háþróaðri tækniferli. Það er tilvalin vél til að framleiða hágæða sælgæti/súkkulaði. Með því að skipta um mót eða skúffur er einnig hægt að framleiða mismunandi lit og mismunandi lögun af nammi/súkkulaði. Það getur framleitt hágæða nammi/súkkulaði. Á sama tíma sparar það kostnað og plássupptöku.

fyrirspurn

Skrifaðu umsögn

Plásssparandi hálf sjálfvirk gúmmíkonfektvél til að búa til sætt gúmmí

Með meira en 40 ára nýsköpun og þróun og margra ára reynslu af framleiðslu á gúmmí nammi vél, hefur TGMachine öðlast mörg tæknileg einkaleyfi og CE vottorð og er alltaf hollur til að veita bestu gæða vélinni og þjónustu við viðskiptavini okkar.

Vörubreytur

Mynd	Barnainnstæðuvél
Stærð	600550450mm
Heilablóðfall	10stk
Rúmmál Hopper	10L
Innborgunarhraði	15-20n/mín
Ork	~3kw
Efnið	SUS 304
Spenna	220-480V
Vinnuástand	20-25 ℃, raki 55%
Þjappað loftnotkun Þjappað loftþrýstingur	0,50m3/mín 0,4-0,6Mpa
Þyngd	~100 kg

Notkunarráðstafanir fyrir Baby Depositor Machine

Þegar barnainnstæðuvélin er notuð eru nokkur mikilvæg atriði til að tryggja öryggi, skilvirkni og hágæða framleiðslu:

Skoðun og viðhald búnaðar:

1. Lestu handbókina: Notaðu vélina nákvæmlega í samræmi við notendahandbókina, þar á meðal skrefin til að ræsa, keyra og stöðva vélina, til að forðast óviðeigandi notkun sem gæti skemmt vélina eða valdið slysum.

2. Hitastýring: Stjórnaðu hitastigi vélarinnar vandlega til að tryggja að gúmmíformúlan sé unnin við viðeigandi hitastig, sem hefur áhrif á gæði og áferð gúmmísins.

3. Framleiðsluumhverfi: Haltu hreinu og hollustu framleiðsluumhverfi til að koma í veg fyrir mengun gúmmísins. Stjórnaðu hitastigi og rakastigi framleiðslusvæðisins til að koma í veg fyrir aukaverkanir meðan á gúmmímyndun stendur.

4. Stilling á færibreytum: Stilltu færibreytur eins og innsetningarhraða og hitastig út frá niðurstöðum prufukeyrslunnar til að ná sem bestum framleiðsluniðurstöðum.

5. Þrif og viðhald: Hreinsaðu vélina vandlega eftir hverja framleiðslukeyrslu, sérstaklega þá hluta sem komast í beina snertingu við gúmmíið, til að koma í veg fyrir að leifar safnist upp og tryggja matvælaöryggi.

6. Neyðarstöðvun: Kynntu þér staðsetningu og notkun neyðarstöðvunarbúnaðarins til að stöðva vélina fljótt í neyðartilvikum.

Að fylgja þessum varúðarráðstöfunum getur verulega aukið skilvirkni og öryggi við framleiðslu á sætum hlaupbaunum, sem tryggir stöðug gæði framleidda gúmmísins.