V současné době je na trhu mnoho různých typů strojů na gumové bonbóny. Nejlepší volba závisí na vašich potřebách a rozpočtu. Samozřejmě je obzvláště důležité nejprve si vybrat silnou firmu.
Společnost Shanghai Target Industry Co., Ltd. (TG MACHINE) je uznávána v tuzemsku i v zahraničí s následujícími tituly:
1. Nejstarší výrobce cukrářských strojů na všechny druhy cukrovinek v Číně s 40 lety zkušeností.
2. Inovátor v Číně v oblasti dávkovače bonbónů a servopoháněné výrobní linky na gumové/želé bonbóny.
3. Největší dodavatel strojů na gumové bonbóny na severoamerickém trhu.
4. První výrobce strojů, který aplikoval gumové bonbóny ve farmaceutickém průmyslu v Číně.
Jak by měl vypadat nejlepší stroj na výrobu gumových medvídků?
Dobrý stroj na výrobu gumových bonbónů by měl zajistit, aby kvalita gumových bonbónů vyráběných v různých dávkách byla konzistentní, co se týče hmotnosti, tvaru, textury a barvy. Měl by také vyrábět gumové bonbóny tak rychle, jak potřebujete, a zároveň minimalizovat odpad a prostoje.
Níže uvádíme naše doporučení pro nejlepší stroj na výrobu gumových medvídků v roce 2024.
Automatický stroj na výrobu gumových bonbónů GDQ-150 je prostorově úsporné kompaktní zařízení, jehož instalace vyžaduje pouze D(16 m) * Š(3 m). Dokáže vyrobit až 42 000* gumových bonbónů za hodinu, včetně celého procesu vaření, ukládání a chlazení. Je ideální pro malé až střední výrobní série.
Pokročilá konstrukce stroje TG:
1. Třívrstvá vrstva pro konvici, odolná proti opaření. Varný systém bude umístěn na rámu a každý vařič bude mít čistou kouli, snadno se čistí.
2. Stav každého dílu monitoruje v HMI. Vylepšený program PID regulace pro každý díl s vysokou přesností regulace teploty.
3. Plné servořízení zajišťuje vysoké provozní rychlosti a přesné a trvalé řízení přesných rozměrů a hmotnosti výrobku se zanedbatelnou mírou zmetkovitosti.
4. Dobrý design s vysoce kvalitním materiálem, snadné čištění a údržba, odolný bez problémů.
5. Online mixér pro zajištění dokonalého smíchání sirupu s CFA.
6. Pro řízení velikosti spodní desky používáme obráběcí centrum, čímž dosáhneme stabilního ukládání a jednotného tvaru cukrovinek.
7. Teplotní senzor je připojen leteckou zástrčkou, v případě, že nefunguje, stačí vyměnit hlavici senzoru, není třeba měnit celý kabel senzoru.
8. Rozdělovací deska je obráběna obráběcím centrem s vysokou přesností, které dosahuje jednotného tvaru a hmotnosti cukrovinek.
9. Náš řetěz je vyroben z nerezové oceli s povrchovou úpravou kalením, snadno se čistí a má hladký chod. Zatímco u jiných továren se jedná o řetěz z běžné uhlíkové oceli.
10. Stroj TG využívá vysoce kvalitní motor, reduktor, senzor a řetěz pro stabilní chod,
11. Individuální zařízení na rozprašování oleje, zařízení na ofukování vzduchem, válečkový kartáč a řetězové DE-formování pro zajištění 100% DE-formování.
12. Speciální řetěz s odnímatelnými plastovými díly OPP. Vysoce kvalitní řetěz pro přenášení formy a vodicí deska řetězu s upevňovacími jednotkami řetězu zajišťují plynulý pohyb formy bez problémů.
13. Tloušťka rámu našeho stroje je 3 mm, což zajišťuje stabilní chod s nízkou hlučností a dlouhou životností. Náš kryt a klika dveří jsou velmi hladké a nedeformující se, mají dobrý vzhled a snadno se čistí. Na dně chladicího tunelu používáme nerezovou ocel SUS304, což umožňuje snadné čištění a dlouhou životnost. Díky hygienické konstrukci a elektrickému krytí IP65 je tunel omyvatelný vodou. Chladicí systém s topnými články proti odmrazování v klimatizační jednotce snižuje vlhkost v tunelu nad normální úroveň. Přiměřené proudění chlazeného vzduchu pro vysoký chladicí výkon.
14. Ventilátory s proměnnou rychlostí pro chlazení různých produktů. V chladicím tunelu je pro lepší chladicí účinek instalována delší, upravená vzduchotechnická jednotka namísto standardní krátké jednotky. Freonem bude R134A nebo R410A místo R22 dle požadavků americké politiky.